[其他]冷卻氣化產生的氣體的冷卻器

無效

• 申請號: 88102438
• 申請日: 1988-04-23
• 公開（公告）號: CN88102438A
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 威爾赫姆·琳德曼;曼弗雷德·弗斯特
• 申請（專利權）人: 德國巴布科克公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇

本發明涉及一種對煤在壓力下氣化生成的氣體進行冷卻的冷卻器，它包括一個高壓容器，在這個高壓容器中安裝有用腹板互相氣密地焊接起來的管子構成的一個內套，內套的橫截面是一個規則的n角形，而為了構成頂板，內套的管子呈直角向內彎曲，而這些管子的一部份構成進口段。

在一種已公開的冷卻器（歐洲專利EP-PS48326）中，內套的管子都是這樣來彎曲的，即它們都作為管壁構成一個頸部，該頸部就是氣體輸入管道。這些管子在彎曲部分就構成內套的頂板。但專利EP-PS48326沒有說明如何把管子彎曲并布置成頂板。

本發明的目的是設計開始所述的這樣一種冷卻器，它能用一種簡單的方法構成內套的頂板。

按照本發明，本目的是通過下述措施來實現的，即構成內套頂板的管子以同樣的腹板寬度呈扇形互相平行排列，在扇形邊界區域相互成同一角度的管子成對地用鍛造的叉形件互相連接起來，在叉形件上呈直角地設有一個管接頭，叉形件順序地沿一條直線氣密地裝在扇形區之間的空間中。n角形各側邊的管子都平行于該側邊的中垂線。其優點是，進口段的每根管子都通過一根彎管與頂板的一根管子連接起來，這些彎管都向內突出，并在這些彎管上支承耐火磚砌襯。最后，在內套內部還可裝有另一個由相互氣密焊接起來的管子構成的具有n角形橫截面的內套，n角形的側面平行走向，并且這另一個內套的管子各通過一個T形件裝在由外內套的管子構成的頂板上。

在本發明的冷卻器中，扇形區內平行走向的管子都用中間安置的腹板以同樣的腹板寬度連接成一個氣密頂板。在扇形區之間所形成的三角形區域都用叉形件氣密地封閉起來，叉形件將兩根相互呈一定角度的管子合在一起。由于本發明中頂板上管子的間距相同，所以另一個內套的管子可以用T形件以很簡單的方式裝在頂板上。

附圖描述了本發明的各種實施例，詳細說明如下：

圖1是本發明中一種冷卻器的縱向剖視圖;

圖2是圖1所示Z部位的放大細圖;

圖3是過圖2所示的Ⅲ-Ⅲ向視圖;

圖4是圖3所示的X部的放大細圖;

圖5是本發明另一種實施例如圖1所示Z部位的放大細圖。

本發明的冷卻器包括一個帶有上接管2和下接管3的高壓容器1。上接管2與一個在壓力下工作的反應器的出口連接，在反應器中煤被氣化成氣體，該氣體在冷卻器中進行冷卻。氣體中所包含的氣化殘渣經下接管3被送出。為保護容器壁起見，在高壓容器1的下部放一個灰渣漏斗4。

在高壓容器1內裝一個被冷卻的內套5，在該內套5內安裝有另一個板狀加熱面。為清楚起見，該加熱面來在圖上畫出。內套5是由管板構成一個規則的n角形。管板是由垂直安置的管子6組成，管子6通過腹板7互相連接成一個氣密的管壁。管子6內由下向上流過冷卻劑，冷卻劑由內套5下端的貯存槽8送入，并經上部的收集器9流出。用水作冷卻劑，水在內套5的管子6中被汽化，并作為水-汽混合物從收集器9中排放出來。

內套5在其截面收縮的朝高壓容器1的下端是開口的，在高壓容器1的壁面上、內套5下緣上方的一個平面上連接有一個氣體輸出接管10。

為了與上接管2的截面配合起見，內套5的管子6的上端被彎曲，形成頂板11，從而過渡至進口段12。進口段12是由內套5的一部分管子6構成的，管子6用腹板7互相連接成一個氣密的管壁。

如圖3所清楚地表示的那樣，在頂板11內管子6呈扇形互相平行并按內套5n角形各個側邊的中垂線敷設。管子6用腹板7焊接成一個氣密的管壁，內套5及頂板11的管間距和腹板寬度是一樣的。由于管子6呈扇狀平行所以在扇形區之間形成了三角形中間區域。在該中間區域上在一定角度下互相匯合的管子6均成對地用一個鍛造的叉形件13互相連接起來。叉形件13在其后端有兩個用于與一對管子相連的管接頭，并匯合成一個錐形封閉前端。叉形件13沿著指向內套5的縱軸的直線是按下述方式安排的，即叉形件13以其位于下一個叉形件13管接頭之間的前端與下一個叉形件連接起來。叉形件13錐形走向的縱邊與頂板11中與其相鄰扇形區內管軸的方向相同。在每個叉形件13上垂直地設有一個管接頭14。前后安放的叉形件13的管接頭14都連接在一個管道15上，管道15在進口段12外通往上收集器9。

未用叉形件13互相連接起來的管子6各通過一個彎管16繼續延伸，并構成進口段12的管壁。彎管16向內突出并構成支承被冷卻的進口段12之耐火磚砌襯17的托架。

上面所述的頂部11的這種構成，允許以簡單的方式安置另一個內套18，該內部內套18與外部內套5一樣也具有n角形截面，同時該n角形各側面都平行走向。內套18是作成一個氣密管壁，其管間距和腹板寬度與內套5是一樣的。頂板11的管子6是分開的，且分別安裝一個管狀T形件19的支座，該支座與分開的管段焊接在一起。另一個內套18的每一根管子都與T形件18向下指向的腹板相連接，以使在頂板11內構成另一個內套18的管壁。