[其他]燒結(jié)用混合料的送進設備和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88101909
• 申請日: 1988-04-06
• 公開（公告）號: CN88101909A
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發(fā)明（設計）人: 藤本政美;稻角忠弘;佐藤勝彥;下沢榮一;阿波靖彥;野崎健郎;具島昭;佐藤文廣;未村芳信;日下部信夫;今田邦弘;有地正俊;田中光德;梅津善德;池田桓恩
• 申請（專利權）人: 新日本制鐵株式會社
• 主分類號: F27B5/12
• 分類號: F27B5/12
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李毅

本發(fā)明涉及燒結(jié)用混合料的送進設備和方法，更具體地講，涉及的是一種送進燒結(jié)用混合料的設備和方法。這種混合料是用來制備送入高爐的燒結(jié)礦石。

通常在鋼鐵工業(yè)中，當將燒結(jié)用礦石送進鼓風爐中時，燒結(jié)設備所用的焦末，其粒度適合于粒度范圍很寬的，從幾微米至大約10毫米，和平均直徑為1至3毫米的鐵礦石末，必要時，其中可混入生石灰粉，將此混合物送到燒結(jié)用板臺上，然后將混合料層表面的焦末點火以使焦炭燃燒，同時吸入空氣，燃燒熱即可使細礦石燒結(jié)。

因為這種燒結(jié)設備是用燃燒焦末的方法進行燒結(jié)的，所以對燒結(jié)工藝講，將空氣送入燒結(jié)層中，即透氣性是很重要的。

作為改進燒結(jié)用混合料層透氣性的一種工藝，對燒結(jié)用混合料本身（以下簡稱混合料）進行預處理，一般人們是知道的。在預處理過程中，各種已加入過適當量水的混合料，由一滾筒式混合機進行混合并粒化，這樣便可以將其粒度較原來粒度大的假顆粒制造出來。另外，在預處理過程中，還需將生石灰添加到混合料中，以促進假顆粒的生產(chǎn)。然而，這些改進并未完全解決上述的透氣性問題。

另一方面，當用一燒結(jié)設備通常都安裝的斜料槽送進上述的已預處理過的混合料時，將會發(fā)生這種情況，即小粒度的混合料將堆積在混合料上層中，而大粒度的混合料將堆積在混合料的下層中。板臺最好有篩漏作用，即在混合料層的高度方向上，混合料和焦炭粒度是分隔開的，這樣便可以產(chǎn)生較好的熱量分布。然而，當將混合料送往板臺上時，通常會發(fā)生滑移現(xiàn)象，這樣便會破壞上述的分隔狀態(tài)，致使細礦石和焦末中的一部分混入到混合料的下層中，這樣便形成了粒度的不一致結(jié)構(gòu)。因此，便不會獲得較好的熱量分布。

在日本未經(jīng)審查的專利公開（公開昭）NO.61-223136中披露了用于解決上述問題的一種方法，一種運送混合料的眾所周知的方法，如圖1所示，實現(xiàn)這種方法，即一種強化篩漏和顆粒分散型的送進方法，是借助于在一串板臺上方，沿板臺前進方向上安裝有許多桿或輥2，使桿的一個側(cè)邊具有高度差異，通過桿運送混合料以形成混合物層。

下面詳述這種送料過程。首先，使貯存在漏斗3中的混合料經(jīng)過一滾筒式送料器5，然后混合料再經(jīng)過一斜板落在桿2上。在這種情況下，因為桿件是傾斜的，所以，桿件2的頂端離板臺1距離最小，另外桿2在頂端部位有高度差，因而在頂端一側(cè)的各桿間隙更大些。這樣，落在桿2上的混合料器的小顆粒，將從底側(cè)邊落向板臺1，而混合料中的粗顆粒將從桿2的頂側(cè)邊落向板臺1，由此便可實現(xiàn)篩漏送進，在板臺上形成下粗顆粒層和上細顆粒層，這樣便可在混合料層的高度方向上，形成任意粒度。按這種送進方式，下落的混合料在橫向方向上分布很廣，從而可避免利用斜料槽時的滑移現(xiàn)象，同時，混合料的堆積結(jié)構(gòu)是一致的，其結(jié)果可實現(xiàn)高度方向上的熱量均布。另外，當采用這種送進方式時，由于篩漏產(chǎn)生了不同的粒度，還由于混合料在下落過程中與桿碰撞而使降落能減小，可實現(xiàn)低密度送進，因而可獲得高透氣性。然而，由于混合料中含有水，這些水是送入到燒結(jié)設備中以制造出由細的混合料制成的假顆粒，因此混合料很容易粘附到桿上，當混合料中有生石灰時，粘附程度將更大。

另外，桿2之間的間隙為5到30毫米，這是很小的，而當燒結(jié)用混合料粘附到桿2上之后，桿2之間的間隙將更小，這樣便不能有效地對混合料實現(xiàn)篩漏和散布。當桿2上的粘附層很厚時，桿3便不具有篩漏作用了。還有，由于從斜板上下落的混合料總是碰撞在桿2的同一部位，桿2將產(chǎn)生局部磨損。

因而，必須定期地使燒結(jié)設備停止工作以剝離粘附的混合料，并更換磨損桿2。然而，剝離和更換工作是在一很狹小空間進行的，是很麻煩的。

日本經(jīng)審查的專利公開（KoKoKu，申請日為1966年10月31日）披露了一種篩漏顆粒物的篩選裝置，其中安裝有多個桿狀物，相鄰桿的斜度是不同的，振動這些桿對顆粒物進行篩漏。即便采用此工藝，即邊振動桿狀物邊篩漏顆粒物，同時使振動頻率產(chǎn)生差異以使效果稍好些，但仍然不能完全消除顆粒物粘附在桿上的現(xiàn)象。

另外，二份申請日為1987年1月10日的日本實用新型申請（NO.62-18098和62-29249）敘述了去掉桿上粘附顆粒的裝置。圖2所示的JUM-098裝置的結(jié)構(gòu)是這樣的，在底板側(cè)邊部位安裝有配重9a和9b，由一具有錘桿10和振動臂11的錘頭12對它們進行敲擊，這樣便將沖擊力傳送給桿2，從而可將粘附在桿2上的顆粒剝離并去掉。圖2中的14a和14b是氣缸。