[其他]生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉的新方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88101790
• 申請日: 1988-03-31
• 公開（公告）號: CN88101790A
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊慶理;許繼昌;高福成;吳強;呂永利
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱現(xiàn)代應(yīng)用化學(xué)研究所
• 主分類號: C08B3/00
• 分類號: C08B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用稻草棉生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉（CMC）的方法。

目前已有生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉的方法是，采用棉花的短棉絨經(jīng)過特殊處理后制成精質(zhì)棉，經(jīng)過堿化和醚化處理后生成羧甲基纖維素鈉。這種方法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉是以棉花為原料，成本高，原料來源貧乏，短棉絨更為缺少，特別是在我國東北寒冷地區(qū)原料更不易得到，因此給羧甲基纖維素鈉的生產(chǎn)帶來了困難。

本發(fā)明的目的在于解決目前以棉花短棉絨為原料生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉存在的原料缺乏、成本高的缺點，提出一種利用玉米皮、稻桿和其它植物秸桿為原料生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉的新方法，以解決目前因原料來源不足所造成的羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)的困難。

本發(fā)明的主要工藝方法是將稻草（1）進(jìn)行堆貯（2）、預(yù)處理（3）、切斷（4）、預(yù)浸（5）、蒸煮（6）、梳解洗滌（7）、漂白（8）、烘干（9）、堿化（10）、醚化（11）、洗滌離心（12）、烘干（13）、粉碎（14）、包裝（15）、即可得到羧甲基纖維素鈉（16）。

本發(fā)明的效果是應(yīng)用該法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉，是以大自然中的廉價資源玉米皮、稻草、植物秸桿為原料生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉，故成本非常低廉，較已有的生產(chǎn)工藝低一倍之多，而且原料極易得到，特別是我國北方廣大農(nóng)村不產(chǎn)棉花，但這種資源很豐富，因此解決了羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)原料來源不足、成本高的缺點，可以在全國各地得到廉價的原料，進(jìn)行羧甲基纖維素鈉的生產(chǎn)。

附圖為羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)工藝流程示意圖：

1.稻草、玉米皮、植物秸桿、2.堆貯、3.預(yù)處理、4.切斷、5.預(yù)浸、6.蒸煮、7.梳解洗滌、8.漂白、9.烘干、10.堿化、11.醚化、12.洗滌離心、13.烘干、14.粉碎、15.包裝、16.羧甲基纖維素鈉。

實現(xiàn)本發(fā)明的工藝方法是，將原料稻草、玉米皮、植物秸桿（1）進(jìn)行堆貯（2），堆貯可在室外自然條件下進(jìn)行，一年四季均可，堆貯時注意防火、防潮、防霉，堆貯時間為6個月以上，堆貯后可使原料中淀粉、果膠發(fā)酵，纖維細(xì)胞間組織發(fā)生變化便于以下工序進(jìn)行。

預(yù)處理（3）是將堆貯后的稻草采用清洗的方法使之溶漲，除去其中的雜質(zhì)、塵埃等以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的得率。預(yù)處理的浴比為1∶3。

切斷（4）是將預(yù)處理后的稻草切成草片，以便預(yù)浸、蒸煮，草片的長度要根據(jù)容器的大小而定，一般在10mm左右。

預(yù)浸（5）是將切斷后的草片進(jìn)行預(yù)浸，預(yù)浸在鐵鍋或鐵缸容器中進(jìn)行，用上一鍋蒸煮廢液浸漬草片，廢液的溫度為18℃～25℃，預(yù)浸時間2小時左右，預(yù)浸可使草片吸收蒸煮廢液中的堿使之軟化。預(yù)浸的浴比為1∶3。

蒸煮（6）是將預(yù)浸后的草片放入蒸煮鍋內(nèi)，用堿液即NaOH溶液進(jìn)行蒸煮，NaOH的含量為5～10%，蒸煮時間為3～5小時，蒸煮溫度為80～100℃。蒸煮可清除或軟化草片中的木質(zhì)素、戊糖、脂肪、臘等有機(jī)物。蒸煮的浴比為1∶3。

梳解洗滌（7）是在打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行，梳解洗滌的目的是將纖維拆散，變成細(xì)纖維即稻草纖維素。

漂白（8）是將梳解洗滌后的稻草纖維素用次氯酸鈉（NaOCl）或漂白粉（CaOCl₂）為漂白劑進(jìn)行漂白。用次氯酸鈉的含量是15～20%，采用漂白粉漂白時，漂白粉含量為30～33%。漂白能使稻草纖維素中的色素沉降達(dá)到漂白的目的。其反應(yīng)機(jī)理為：

次氯酸鈉在水溶液中進(jìn)行氧化反應(yīng)生成NaCl和活性氧，其NaCl將纖維的色素沉淀于水底，達(dá)到對纖維素的漂白作用。

漂白粉在水溶液中，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)生成Ca（OH）₂和HOCl氯酸，氯酸在水中繼續(xù)反應(yīng)生成氯化氫和活性氧，其HCl和活性氧對纖維色素均有漂白作用。

烘干（9）是將漂白后稻草纖維素進(jìn)行烘干，烘干是在烘箱內(nèi)進(jìn)行，要求烘干后的稻草纖維素含水量在10%左右，烘干溫度為30℃～50℃，烘干時間為1小時左右。

堿化（10）是將烘干后的稻草纖維素在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿化處理，生成堿纖維素，其反應(yīng)的化學(xué)方程式為：