[其他]一種鋼鐵除銹液的配方

無效

• 申請號: 88101409
• 申請日: 1988-03-16
• 公開（公告）號: CN88101409A
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 張宏文;常春玲;李鳳蓮;張惠珺
• 申請（專利權）人: 西安化工研究所
• 主分類號: C23G1/06
• 分類號: C23G1/06;C23G1/08
• 代理公司: 陜西省發明專利服務中心
• 代理人: 蔡聿鴻

本發明屬于鋼鐵除銹液的一種配方。用本配方配制的除銹液適用于鋼材加工前及鋼鐵構件涂裝前的清洗除銹。用本配方配制的除銹液可以和原用的任何純化或其它后工序（包括磷化、掛灰、噴漆、涂漆、鍍銅、潤滑、皂化和電鍍等）配合使用。

為了提高鋼材及構件的使用壽命，都要進行鋼材表面的清洗除銹。強酸除銹是目前較通用的方法，最常用的硫酸酸洗工藝，具有不少缺點。如需加熱而浪費能源，產生酸霧而嚴重污染環境，損害工人的健康，硫酸酸洗所需時間長，并對鋼鐵產生過腐蝕和氫脆而影響鋼材的機械強度。為了克服硫酸酸洗工藝存在的缺點，近年來有不少致力于使用鹽酸添加不同助劑配制鋼鐵除銹液的研究獲得了成功。淮北礦務局科研所的發明專利（CN85104742）”鋼鐵除銹、鈍化新工藝”就是其中之一。但該發明中除銹液配方使用的化學藥品種類較多，而且其中六次甲基四胺、十二烷基硫酸鈉、十二烷基二乙醇胺等化學藥品的成本較高。此外使用該工藝中的除銹液對鋼鐵除銹的操作過程中，酸洗池產生的泡沫較多，這不僅降低了酸洗池的有效容積也增加了操作困難。

本發明的目的在于研究出一種鋼鐵除銹液的科學配方，配方中使用的化學藥品簡單易得，成本低廉，使用本發明配方配制的除銹液，對鋼鐵進行除銹時，使用方便，除銹速度快，除銹后的鋼材和構件沒有過腐蝕現象，表面光潔，其機械強度不因發生氫脆而有所降低。

本發明的除銹液配方是以鹽酸為主要成份，并以甲醛為緩蝕劑，工業氯化鈉或氯化銨為剝離劑，仲辛烷基酚聚氧乙烯醚為滲透劑和增溶劑，其它為水配制而成。

本發明的除銹液配方中各種成份的重量百分比是：

鹽酸：5-20

甲醛：0.7-1.5

工業氯化鈉或氯化銨：0.5-1

仲辛烷基酚聚氧乙烯醚：0.07-0.12

其它為水

本發明的除銹液配方采用鹽酸添加三種助劑加水配制而成。各組份之間形成最佳的協同效應，可以根據鋼鐵的不同品種和銹蝕蝕程度調整各組份之間的比例。根據本配方配制的除銹液在使用一段時間以后只要適當補加鹽酸或某種助劑就可以繼續使用，因此使用周期長，廢液排放次數少，成本低，便于“三廢”治理。根據本配方配制的除銹液在常溫下使用，不需加熱節約能源。同時由于本發明的配方中選用了廉價的甲醛和工業氯化鈉或氯化銨代替了CN85104742發明專利中采用的價格昂貴的六次甲基四胺、十二烷基硫酸鈉、十二烷基二乙醇胺，因而成本大大降低。根據CN85104742專利資料介紹使用該工藝的除銹費用為0.2元/米²而使用本發明配方的除銹費用僅為0.013元/米²。

在酸洗池中按本配方，配4噸除銹液，其中各組成的重量百分比是：鹽酸18，甲醛15，氯化鈉0.5，氯化銨0.5，仲辛烷基酚聚氧乙烯醚0.12。每次處理0.7噸經過剝殼的φ6高碳鋼盤園。盤園在除銹液中浸泡2-3分鐘，表面呈發亮的灰白色。把盤園從酸洗池中取出經水洗后，進行磷化處理，盤園表面形成均勻光潔的磷化膜。在對該盤園進行拉撥時，盤園表面復蓋的磷化膜始終保持完美，也沒有發現有氫脆現象發生面影響盤園的機械強度，比使用的硫酸酸洗質量有明顯提高。在酸洗盤園800噸左右以后，由于酸洗池中酸度降低，需要添加鹽酸，每添加0.5噸鹽酸就可繼續處理盤園50噸。前后共添加了鹽酸13次，總共使用了鹽酸8.52噸（含量36%），共處理了盤園1474噸，平均除銹費用為0.013元/米²。（不包括磷化費用）而原先處理同樣重量的盤園需要消耗硫酸（含量95-98%）12.4噸，而且每星期就要排放一次硫酸酸洗廢液，采用本配方配制的除銹液3個月才排放一次鹽酸酸洗廢液。