[其他]一種電纜鐵殼終端頭的制作方法

無效

• 申請號: 88101270
• 申請日: 1988-03-11
• 公開（公告）號: CN88101270A
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發明（設計）人: 張國興
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵公司
• 主分類號: H02G15/22
• 分類號: H02G15/22
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 于文順

本發明是對電纜鐵殼終端頭制作方法的改進。

目前，制作電纜鐵殼終端頭的常用方法中包括電纜綁扎、裝殼、封鉛和灌電纜膠等環節。其中封鉛是必不可少的，就是用鉛將電纜鐵殼終端盒的底套與電纜鉛包密封，需用噴燈加熱，將鉛熔化;這一過程大約需要20分鐘。由于長時間對電纜加熱，使電纜絕緣老化，運行中易發生電纜鐵殼終端頭爆炸事故，給工農業生產造成損失。對所有爆炸的電纜鐵殼終端頭進行事故分析，電纜鐵殼終端頭封鉛處絕緣老化是一個重要因素。另外，由于電纜的底套為銅質的，使電纜鐵殼終端盒的造價較高。

本發明目的是用一種新的電纜鐵殼終端頭制作方法取代現有工藝，提高絕緣，防止電纜鐵殼終端頭發生爆炸事故。

本發明技術方案是：采用普通的電纜鐵殼終端頭制作工藝完成電纜綁扎、裝殼和最后的灌電纜膠等環節;將普通的封鉛改為用環氧樹脂冷澆密封，其工藝為：將模具涂上脫模劑，安裝在電纜鐵殼終端盒與電纜鉛包之間，向模內冷澆環氧樹脂，固化后脫模。

由于整個電纜鐵殼終端頭制作過程中不對電纜加熱，故不損壞電纜絕緣，與普通電纜鐵殼終端頭制作工藝相比，提高了電纜絕緣強度和運行的安全可靠性。

實施本發明冷澆環氧樹脂時，可采用G₂₀型環氧樹脂。

采用了本發明工藝，還可將電纜鐵殼終端盒底套的材質由銅改為鐵，以降電纜鐵殼終端盒的造價。

附圖為本發明在鼎足式戶外電纜鐵殼終端頭上實施例的示意圖。

參照附圖通過實施例進一步說明本發明。

實施例的工藝包括下述環節：

1、將檢查合格的電纜打上兩道鋼卡，剝去外部鋼鎧，焊好地線。

2、對電纜的三相增強絕緣，用玻璃絲帶等進行綁扎。

3、將鼎足式戶外電纜鐵殼終端盒裝在電纜上，先裝底套（3），后裝殼底（2）和殼蓋（1）。將電纜鉛包（4）和電纜鐵殼終端盒的底套（3）用木銼或砂布磨出有金屬光澤的粗糙面。

4、將模具內側均勻地涂上一層脫模劑，并安裝在電纜鐵殼終端盒的底部。

5、向模內冷澆環氧樹脂（5），如G₂₀型環氧樹脂，固化后脫去模具。

6、向電纜鐵殼終端盒的鐵殼內灌入電纜膠。