[其他]排列涂覆光纖的裝置及使用該裝置作集中熔接的方法

無效

• 申請號: 88101187
• 申請日: 1988-02-06
• 公開（公告）號: CN88101187A
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 大阪啟司;柳公;淺野康雄
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 何關元,許新根

本發明涉及光纖，尤其是將許多涂覆光纖排列在一定平面中的裝置，以及一種使用該裝置對光纖進行集中熔接的方法。其中，涂覆光纖被集中地熔接并得到加強處理。

自從光纖在通迅中獲得應用以來，現在，在光纖光纜的制造中，迫切需要有一種將涂層從涂覆光纖上清除、以及將涂覆光纖切斷和熔接的合理而簡便的方法。

一般地說，為了使光纖永久性地連接起來，廣泛地采用了一種熔接方法，在這種方法中，通過氣體放電加熱使光纖熔化而互相連接起來。

隨著近來光學傳輸數量的增加，越來越需要具有多重涂層光纖的多股光纖光纜。因此，出現了一種如圖1a所示的將許多涂覆光纖1集中起來形成一種帶狀的條帶型多股光纖光纜，和一種如圖1b所示的將許多涂覆光纖1任意地插進一管套2中的松散管套型多股光纖光纜。

在條帶型多股光纖光纜中，由于可能集中地清除涂覆光纖1的涂層，并進行切斷和熔接，則制造過程可被簡化并可降低成本，因此使涂覆光纖1的連接簡便而合理。同時，在松散管套型多股光纖光纜中，采用一單芯型熔接裝置將涂覆光纖1一一連接起來。因此由于近來有為了擴大光學傳輸線的容量而將多股光纖光纜的涂覆光纖1的數量增加到600～3000根的傾向，就使松散管套型多股光纖光纜有這樣的缺點，即連接涂覆光纖1所需的時間進一步增加。

同時，至今還沒有人提出集中地熔接許多涂覆光纖1的技術，以及集中地將松散管套型多股光纖光纜中的許多涂覆光纖1與條帶型多股光纖光纜中的涂覆光纖1熔接的技術。

圖2a和2b指出一種已知的連接涂覆光纖1的方法。如圖2a和2b所示，在一多股光纖光纜3中的涂覆光纖1與鄰近的另一光纜3的一端彼此分離，而涂覆光纖1的玻璃部分4與相對的涂覆光纖1的相應玻璃部分熔接，這樣產生了各自的玻璃部分4的接點5。每一接點5由一加強器件，例如熱收縮管6所加強。熱收縮管6包含熱熔性粘合劑8，粘合劑中包埋有一加強芯7。

但是，這種已知的連接方法存在缺點，即由于要將許多涂覆光纖1分別互相連接起來，其操作是很麻煩且費時的，而且這樣一來接點5的尺寸也變得很大。

因此，本發明的一個基本目的在于提供一種能夠加速涂覆光纖的連接并減小涂覆光纖接點的尺寸，尤其是將一松散管套型多股光纖光纜中的涂覆光纖與條帶型多股光纖光纜中的涂覆光纖連接起來的集中熔接方法。

本發明的另一個重要目的在于以合理、簡便而迅速地連接涂覆光纖為目的而提供一種易于把涂覆光纖排列起來的結構簡單的裝置，它將一松散管套型光纖光纜中的涂覆光纖排成條帶型多股光纖光纜的涂覆光纖的形狀。

為了達到本發明的這些目的，實現本發明的一種集中熔接方法包括以下步驟：將一組互相獨立的涂覆光纖和另一組相對的互相獨立的涂覆光纖排列在一個平面中;用一夾緊裝置夾住各組涂覆光纖的末端部分;分別在每組中集中地除去涂覆光纖端部的涂層以使得涂覆光纖端部的光纖裸露出來;分別對每組裸露光纖的端部進行集中地切割，以便獲得裸露光纖端部的切割面;將一組切割端面與另一組切割端面集中地熔接起來，以便形成兩組切割端面的接合部;并整體地對接合部進行加強處理。

以上的發明目的及本發明的特征，將從結合以下最佳實施例并參照附圖所進行的描述中得到進一步理解，其中：

圖1a和1b分別是條帶型多股光纖光纜和松散管套型多股光纖光纜的透視圖（已經提到過）;

圖2a表示已有的涂覆光纖連接方法（上面已提到過）;

圖2b是圖2a的涂覆光纖連接部的斷面圖（上面已提到過）;

圖3是本發明的集中熔接方法的示意圖;

圖4a、4b和4c是圖3的方法中所采用的夾緊裝置的斷面圖;

圖5是圖3的方法中將涂層從涂覆光纖上集中地清除的透視示意圖;

圖6是圖3的方法中對涂覆光纖進行集中切割的透視示意圖;

圖7是圖3所說明的方法中所采用的熔接裝置的透視圖;

圖8a和8b是圖7的熔接裝置的示意圖;

圖9a是圖3的方法中所采用的加強部分的一個例子的示意圖;

圖9b是圖9a的加強部分的斷面圖;

圖10a和10b分別與圖9a和9b類似，詳細地表明其中的另一個例子;

圖11是根據本發明的第一個實施例，可適用于圖3方法的、將涂覆光纖排列起來的裝置的透視圖;

圖12是圖11裝置的俯視圖;

圖13a和圖13b是圖11裝置操作的示意圖;

圖14是說明圖11裝置操作的程序方框圖;

圖15是根據本發明的第二個實施例，可適合于圖3方法的將涂覆光纖排列起來的裝置的透視圖;