[其他]一種粘合性壓迫繃帶的制造方法與實現的設備及制出的繃帶

無效

• 申請號: 88100916
• 申請日: 1988-02-17
• 公開（公告）號: CN88100916A
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 羅伯特·德蘭諾伊
• 申請（專利權）人: 莫利尼埃股份公司
• 主分類號: A61F13/00
• 分類號: A61F13/00;D06M15/693;D06M15/72
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 林道棠

本發明涉及一種粘合性壓迫繃帶的制造方法，實現此方法的設備以及制出的繃帶。

本發明的目的涉及繃帶的技術方面。

所述粘合性壓迫繃帶早已為人所知，即一種多半自身粘合而不跟皮膚粘結。對這種類型的繃帶，需要分清楚是非織物底材的或是織物底材的。通常粘合特性是由噴上乳膠微粒而產生的。

本發明涉及編織或針織型壓迫繃帶并且是針對一種賦予繃帶壓迫及粘合性能從而使它特別適用于靜脈學領域及運動外傷領域的特定的實施方法。

所制出的粘合性繃帶具有一個70%到90%的伸展能力并且有一個發皺和透氣的面層（finish）。

為了達到這目的，這制造方法的特征在下列的步驟：

-所述繃帶經受一次收縮處理使它獲得一個110%到140%的伸展率，

-繃帶被卷成一卷，

-這卷受控于一個驅動組件以提供相應于110%到140%的起始伸展率的強制展卷，然后按連續不斷方式展卷。

-繃帶的一面接受一種天然橡膠的水性乳液，

-此面經受一次干燥處理，

-這繃帶卷到一個收卷卷筒上，讓涂上乳液的面卷在里面，

-將收卷卷筒放在起始卷的位置上，

-繃帶的另一面依次接受一種天然橡膠的水性乳液，并且由于干燥 處理，取得多個橡膠環套（rubber????loop），當兩個繃帶的部分在壓力下接觸上時，這些橡膠環套將纏結起來。

其他特征將隨說明書繼續介紹。

本發明通過顯示一個實施例的附圖在下面詳細描述。

圖1是一個說明實施這方法的設備的純粹示意的視圖;

圖2是沿圖1線2-2切取的橫截面圖，

圖3與4是繃帶的部分縱向剖面的放大圖，

圖5示出這粘合性繃帶一個實施例的樣品。

本發明的目的從下面的結合附圖的非限制性的詳細描述就會更清楚。

這繃帶是通過按一種編織型式編織經紗（1）和緯紗（2）織成的織物取得的。這種織法可以是常規的，即順序編織經紗和緯紗（圖3）或用鉤編機順序織一條經紗（1）和兩條緯紗（2）（圖4）而成。

可以采用幾種不同的編織方式，這取決于紗的類型，即

-經紗是可伸長的紗而緯紗是不可伸長的，

-經紗緯紗都是可伸長的，

-經紗交替地用可伸長與不可伸長的紗線，緯紗是可伸長的。

作為非限制性的例子，可用棉紗，粘膠纖維和膨體紗（elastane）按下列比例織成織物：

-棉紗????21%

-粘膠纖維????78.2%

-膨體紗????0.8%

圖1說明一個實現本方法的設備的例子。在編織或針織后，繃帶（B）經受先頭蒸汽收縮處理，被賦予110%到140%的伸展率。然后繃帶被卷成一卷。

繃帶卷（R）被一個設計來保證該繃帶按110%到140%的起始伸展率強制展卷的驅動組件所控制。在卷（R）的出口端，繃帶（B）經過驅動滾子 （D）被賦予一個90%到110%的伸展率。

繃帶卷（R）被一個設計來保證該繃帶按110%到140%的起始伸展率強制展卷的驅動組件所控制。在卷（R）的出口端，繃帶（B）經過驅動滾子（D）被賦予一個90%到110%的伸展率。然后繃帶通過一條傳送帶（T）被傳送到一個噴涂室（C）來接受一種天然液體乳膠型橡膠或其他橡膠粘合液體材料的水性乳液。離開噴涂室后，噴上乳液的面（Ba）通過一個干燥室（S），然后繃帶被卷到一個收卷卷筒（R1）上，涂有乳液的面卷在里面。

這收卷卷筒（R1）然后裝在受強制滾子（D）控制的卷筒芯軸上將繃帶（B）按上述情況傳送到噴涂室，使它的另一面（Bb）經受乳膠噴涂，隨后經受干燥。因此獲得多個當兩個繃帶的部分在壓力下接觸上時會纏結起來的乳膠環套，因此賦予繃帶以所需的粘合特性。

應當注意到這噴涂室實現了眾所周知的和設計在繃帶每面上提供穩定的并均勻分布的天然橡膠的水性乳液的裝置。

噴涂處理最好用兩個靠近連接的噴咀（Ca）與（Cb）來實現。同樣，鑒于帶子明顯地由于經濟理由按大寬度制造，噴咀固定在支撐上以便在繃帶移動時噴咀側向并交替地移動跨過整個繃帶寬度。

在經過各種處理與步驟后，粘合性的繃帶在離開設備時具有70%到90%的伸展率。織邊被刪除了使繃帶能夠用手橫向撕開而不需用任何切割工具。

而且，通過用天然橡膠的水性乳液噴涂而取得的浸滲方便了環套用手撕開。很明顯，寬繃帶按標準化的繃帶的寬度切成不同的寬度。