[其他]制造用于重型驅(qū)動(dòng)軸的環(huán)形齒輪的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 88100761 | 申請(qǐng)日: | 1988-02-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN88100761A | 公開(公告)日: | 1988-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬治·溫菲爾德·沃爾默;阿爾文·莫頓·薩布羅弗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伊頓公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/14 | 分類號(hào): | B23P15/14;B23F15/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 劉志平 |
| 地址: | 美國(guó)俄*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 用于 重型 驅(qū)動(dòng) 環(huán)形 齒輪 方法 | ||
1、一種制造重型驅(qū)動(dòng)軸環(huán)形齒輪和小齒輪裝置的環(huán)形齒輪(14)的方法,所述的方法包括下列工序:
提供一個(gè)小余量環(huán)形齒輪鍛件(106),所述小余量環(huán)形齒輪鍛件的齒側(cè)和齒根具有足夠余量的材料供隨后磨削掉,
其次,精加工(90)除齒輪齒根和齒側(cè)表面之外的所述環(huán)形齒輪小余量鍛件表面,
再次,對(duì)所述的機(jī)械加工后的工件進(jìn)行滲碳熱處理(92),
然后,磨削(94)所述齒輪齒根和齒側(cè)表面至最終精齒廊。
2、按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的鍛件是用低至中碳鋼和合金鋼制成,磨削工具使用含立方氮化硼的磨料。
3、按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述小余量環(huán)形齒輪鍛件的所述機(jī)械加工是在機(jī)械加工前鍛件未經(jīng)受任何熱處理的情況下進(jìn)行的。
4、按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的環(huán)形齒輪裝置可以不作為與小齒輪配套的裝置使用。
5、按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于在磨削工序中磨掉小于0.030英寸的材料。
6、按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于磨削工序中磨掉小于0.030英寸的材料。
7、按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于包括在滲碳熱處理之后精加工所述環(huán)形齒輪定位孔的輔助工序。
8、按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述齒輪齒廊磨削之后,所述環(huán)形齒輪不經(jīng)受任何拉應(yīng)力消除工序。
9、按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述齒輪齒廊磨削之后,所述環(huán)形齒輪不經(jīng)受任何拉應(yīng)力消除工序。
10、按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述齒輪齒廊磨削之后,所述環(huán)形齒輪不經(jīng)受任何拉應(yīng)力消除工序。
11、按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述齒輪齒廊磨削之后,所述環(huán)形齒輪不經(jīng)受任何拉應(yīng)力消除工序。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于伊頓公司,未經(jīng)伊頓公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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