[其他]半濕法生產(chǎn)水泥熟料的方法和設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88100725
• 申請(qǐng)日: 1988-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN88100725A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 格奧爾格·翁蘭;保羅·惠特瓦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克魯伯波利斯阿斯股份公司
• 主分類號(hào): C04B7/40
• 分類號(hào): C04B7/40;C04B7/43;F27B7/00
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 盧新華,魏金璽

本發(fā)明論述了半濕法生產(chǎn)水泥熟料的方法（見(jiàn)權(quán)利要求1的前序部分）和設(shè)備（見(jiàn)權(quán)利要求6的前序部分）。

半濕法生產(chǎn)水泥熟料的方法是已知的，例如可參閱“水泥-石灰-石膏”（“Zement-Kalk-Gips”）一書(shū)（1977）的369-371頁(yè)。此篇文獻(xiàn)披露，濾餅在沖擊干燥器中干燥并破碎。然后生料在兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器中利用來(lái)自轉(zhuǎn)爐的廢氣進(jìn)行預(yù)熱，最后生料在一臺(tái)長(zhǎng)迴轉(zhuǎn)爐中燒制成熟料。

此法的主要缺點(diǎn)是：由于僅使用兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，因此，實(shí)際上生料的脫酸作用只能在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行，這就必然要采用很長(zhǎng)的轉(zhuǎn)爐。另方面也不能隨意增加預(yù)熱器的級(jí)數(shù)，因?yàn)榉駝t預(yù)熱器的廢氣已不再具有干燥濾餅所需的熱含量。為了能夠利用從兩級(jí)預(yù)熱器得到的廢氣，充分干燥濾餅，在已知的方法中必須從濾餅中除去較大部分的水，這樣用于過(guò)濾裝置就需要消耗很高的費(fèi)用。

權(quán)利要求6的前序部分所介紹的設(shè)備，也就是DE-A-2944659的發(fā)明主題，在此設(shè)備中生料不僅在兩級(jí)預(yù)熱器中用燃燒區(qū)的廢氣進(jìn)行預(yù)熱，而且通過(guò)附加燃料進(jìn)行脫酸。同時(shí)供給預(yù)熱區(qū)的附加燃料，也加熱了來(lái)自預(yù)熱區(qū)的廢氣，結(jié)果既使水含量相當(dāng)高的濾餅，也可得到充分的干燥。因此用此法有可能降低機(jī)械過(guò)濾所需裝置的費(fèi)用。

半濕法制得的生料通常含有水分，而這種水含量的變化范圍較大。如果不采取專門(mén)的措施，其后果是：生料到達(dá)燃燒區(qū)時(shí)，脫酸的程度將隨著生料中的水含量而變化。由于這種情況限制了轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定性，因此按照DE-A-2944659的已知方法，就需要提供相當(dāng)復(fù)雜的用于調(diào)節(jié)供給預(yù)熱區(qū)附加燃料的裝置。

本發(fā)明的目的就是提供根據(jù)權(quán)利要求1所談到的方法和根據(jù)權(quán)利要求6的總構(gòu)思所提出的設(shè)備。其特征為，不論濕純制（Wet-cleaned）生料的水含量如何變化，均能以極簡(jiǎn)單的方法保證進(jìn)入燃燒區(qū)的生料的脫酸程度基本相同，這樣也就保證了轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定。

本發(fā)明提供半濕法生產(chǎn)水泥熟料的方法，其中

a）通過(guò)機(jī)械過(guò)濾從濕純制（Wet-cleaned）生料中除去水分，

b）在干燥區(qū)利用熱氣流對(duì)所得濾餅進(jìn)行干燥，并在粉碎區(qū)進(jìn)行粉碎，

c）已干燥和粉碎了的生料，在兩級(jí)預(yù)熱區(qū)利用燃燒區(qū)的廢氣進(jìn)行加熱，并用附加燃料進(jìn)行脫酸，

d）然后在燃燒區(qū)循環(huán)并燒制成熟料，

e）最后利用空氣流在冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻;

其特征如下：

f）冷卻器的廢空氣繞過(guò)燃燒區(qū)和預(yù)熱區(qū)而直接送至干燥區(qū)，

g）直接送至干燥區(qū)的冷卻器廢空氣量，可根據(jù)供給干燥區(qū)的濾餅水含量加以調(diào)節(jié)，因而生料進(jìn)入燃燒區(qū)時(shí)具有基本恒定的脫酸程度。

本發(fā)明還提供半濕法生產(chǎn)水泥熟料的設(shè)備，此設(shè)備包括：

a）從濕凈制生料中機(jī)械除水的過(guò)濾裝置，

b）利用熱氣流干燥濾餅的裝置和粉碎已干燥濾餅的裝置，

c）利用轉(zhuǎn)爐的廢氣加熱已干燥和粉碎的生料和利用附加燃料使生料脫酸的兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，

d）轉(zhuǎn)爐，已加熱的生料在此燒制成熟料，

e）利用冷空氣流冷卻已燒制物料的冷卻器;

其特征如下：

f）冷卻器經(jīng)由來(lái)自冷卻器的廢空氣管道，與干燥濾餅的裝置相連，

g）在輸送冷卻器廢空氣的管道中，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，此裝置根據(jù)供給干燥區(qū)的濾餅的水含量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明，冷卻器的廢空氣，繞過(guò)燃燒區(qū)和預(yù)熱區(qū)直接送至干燥區(qū)，送至干燥區(qū)的冷卻器的廢空氣量，根據(jù)送至干燥區(qū)的濾餅的水含量的變化加以調(diào)節(jié)，結(jié)果使到達(dá)燃燒區(qū)的生料的脫酸程度基本保持一致。

用此方法，轉(zhuǎn)爐裝置可在脫酸程度（預(yù)煅燒速度）恒定的條件下進(jìn)行操作。調(diào)節(jié)由冷卻器送往干燥區(qū)的廢空氣量，就能夠?qū)崿F(xiàn)供給干燥區(qū)的熱源，會(huì)隨著濾餅水含量的波動(dòng)而作出相應(yīng)的變化。這樣就能保證轉(zhuǎn)爐操作特別穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明在干燥區(qū)使用冷卻器的廢空氣還具有如下的優(yōu)點(diǎn)，在干燥區(qū)可以提高進(jìn)料的水含量，或在給定的生料水含量下可以降低熱量消耗。

本發(fā)明的最佳實(shí)施，即所附權(quán)利要求的主題。附圖中示意地說(shuō)明了為實(shí)施本發(fā)明的方法所使用的設(shè)備。

設(shè)備包括從濕純制生料機(jī)械除水的過(guò)濾裝置（圖中未畫(huà)出），還包括干燥和粉碎濾餅的裝置。圖中所示的干燥裝置是由立式干燥器1組成的，粉碎裝置是一個(gè)與立式干燥器的下端相連的單桿（Singl-shaft）錘式粉碎機(jī)2。立式干燥器1直通分離器3，分離器3后面接電力除塵器4。