[其他]制造塑料空心體的設備

無效

• 申請號: 88100689
• 申請日: 1988-02-12
• 公開（公告）號: CN88100689A
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 基爾得·萊茵斯;卡爾-弗雷得里奇·奧斯博格
• 申請（專利權）人: 奧斯博格渦輪制造有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉志平

本發明涉及一種制造熱塑性塑料空心體的設備，該塑料空心體有一個借助壓鑄成形而形成的頂部部分，一個通過吹制整體的成形段而形成的殼體部分以及需要時，有一個擠壓初成形段而形成的底部，在該設備中，環形噴嘴在一個噴嘴圓錐體和一個噴嘴頭之間有一個環形噴嘴口，在環形噴嘴對面，一個帶有一個型腔的排氣通風裝置是可往復運動的，組合吹風的吹風部分是可橫向往復運動的。

在一個這種類型現有設備中（DE-PS????2528029），只為了形成底從吹風部分底部擠壓初成形段及隨后吹風，并且用朝向環形噴嘴的型腔開口的外緣封閉環形噴嘴口，這個外緣也是型腔的頂部部分-空腔的外緣。在每次吹風之前，環得噴嘴口一直伸到初成形管段。這種設備大多不能成形空心體的殼體部分結構。

因此，本發明的任務是提供一種開頭所述類型的設備，它使空心體-殼體的附加即新型結構成為可能。按照本發明設備解決了這一任務，其特征是，還設有一個另外的成型裝置，用于與頂部相連的、構成殼體部分的壁的予成形段的進一步附加吹風和需要時進行的壓制預定的底部所規定的成形過程，該成形裝置具有環形間隙噴嘴口的一種充填物。

在吹風之前進行預成形段的繼續成形，由此從這個已成形的預成形段形成一個特別符合的已成形空心體，迄今為止，這種空心體只是通過從噴嘴口的擠壓和通過在風口中吹風形成的。因此，這種噴嘴口與已有的設備相比，較之設備的其他部分具有一種特殊充填料，在吹風之前，能實現預成形段的特殊結構。

本發明的另一個任務在于，提供開始所述類型的設備，它可以制造一個空心體，空心體的殼體部分一側與頂部外緣對準，另一側被吹風。按照本發明設備的解決了這一任務，其特征是，環形噴嘴口對著朝向環形噴嘴的型腔開口外緣的徑向向內布置以及已關閉的吹風部件放開型腔開口伸出風口噴嘴以外的區域。

壓鑄成形的頂部部分的向著環形噴嘴的直徑大于擠壓成形的管狀預成形件。象通常一樣對成形件進行吹風，以實現薄的壁厚并節約塑料。當空心體的直徑在給定的頂部部分中是規定的，可利用本發明預先規定的充填料通過吹風達到牢固的擴展。預成形件的已吹風部分放在已噴射的頂部部分之上并與其焊接。這個預成形件的已吹風部分在外面不需要采取特殊措施已是足夠熱的，以便與已噴射的頂部部分牢固焊接，并且這部分通過預成形件吹風非常牢固地壓在頂部部分上。

當被關閉的吹風部件的內壁連接到朝向環形噴嘴的型腔-開口的外緣上時，是特別合乎需要和有利的。制造空心體，例如套筒，套筒的殼體部分的外徑等于壓鑄成形的頂部部分，在吹風時預成形件的管狀部分的壁厚減小。

當被關閉的吹風部件的內壁與環形風口噴嘴的外緣具有間隙時，是特別合乎目的和有利的。當預成形件的管狀部分由于塑料的剪斷和吹風在噴嘴口上脫落時，就制成一個不帶底的空心體-殼體部分。排氣通風裝置和環形噴嘴之間的殼體部分的外徑可以大于噴嘴口。

假如在緊貼在環形噴嘴上的排氣通風裝置中，一個環形噴嘴的環形凸起伸進型腔以及一個排氣通風裝置的栓塞伸進環形凸起時，也是特別合乎目的和有利的。借助這個環形凸起和這個栓塞，在頂部部分產生空腔并且節省材料。因此，噴嘴口距凸起外部只有很小的間隙，擠壓管狀預成形件時，凸起被拉到環形噴嘴中，以防止預成形件粘附在凸起之上。在栓塞和環形凸起之間形成一個頂部部分的環形壁。

當擠壓時環形噴嘴的最大寬度大到與噴嘴口外緣距朝向環形噴嘴的型腔開口的外緣間的間隙一樣大時，是特別合乎目的和有利的。這種安排在較牢固焊接的情況下能滿意地節約塑料。

本發明的另一個任務在于提供開始所述類型的設備，在該設備中，殼體部分的外徑遠大于頂部部分的外徑。這種本發明設備解決了這一任務，其特征是，環形噴嘴口面對型腔的頂部部分-空腔的外緣徑向向外布置，這時型腔在朝向環形噴嘴那面形成一個沿徑向高于頂部部分-空腔的盤狀空腔，它的邊緣帶在排氣通風裝置落到環形噴嘴上時延伸到環形噴嘴口。

要吹制的預成形件的管狀截面的外徑大于頂部部分的外徑，因為，被壓鑄的圓盤形成凸肩即空心體的蓋板。因為這種圓盤有利于空心體的直徑，借助吹風形成一個空心體一直徑，這個直徑遠大于在相同預成形件的壁厚下由與頂部部分相應的預成形件可以實現的直徑。不能任意擴大吹制一個具有一定壁厚的預成形件。可以擴展被擠壓管件的直徑。

假如在噴嘴圓錐體中安裝一個可往復運動的桿凸模將是特別合乎目的和有利的，這個桿凸模的端面限定圓盤-空腔。利這這個桿凸模可使被壓鑄的圓盤厚度在壓鑄之后變小到由壓鑄所不能制造的程度。