[其他]電阻縫焊機

無效

• 申請號: 88100655
• 申請日: 1988-02-08
• 公開（公告）號: CN88100655A
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發明（設計）人: 弗里·馬思亞斯;穆勒·威利;蘇特·沃納
• 申請（專利權）人: 艾爾帕托尼克股份公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 辛哲生

本發明涉及一種電阻縫焊機，特別是用于金屬殼體（如罐身，即罐頭體，下同）的縱向縫焊機，包括：焊接變壓器和帶擺動式輥輪頭的進線和回線所組成的次級回路，所述輥輪頭中安裝有攜帶上電極滾輪的擺臂用以轉動;攜帶下電極滾輪的下臂;從焊接變壓器通向擺動式輥輪頭的第一導電極;從焊接變壓器通向下臂的第二導電極。

上述類型的電阻縫焊機已為人所知（“Energieumsatz von der Schweiss-stelle bis zum Netz beim Widerstandsschweissen”，W.Glage，Widerstandsschweissen Ⅲ，Vortrage der 6 Stuttgarter Sondertagung Widerstands-Schweisstechnik 1965，Deutscher Verlagfur Schweisstechnik（DVS）GmbH，Dusseldorf，1965，第53-69頁，特別是第57頁）。由于這種縫焊機次級線路中的電流強度高，電感和歐姆電阻-即使很小-非常重要，因為它們的阻抗值很低，通常用微歐姆表示，所以乘以焊接電流后可使有功電壓和無功電壓損失很大。次級回路的幾何形狀對焊接電流I₂的大小起決定作用。次級回路的幾何形狀決定其電感，并且電感與歐姆電阻一起組成阻抗Z。乘以焊接電流I₂得出其電壓降（ΔU＝ZI₂），該電壓降可能很大，使次級端電壓加在被焊工件上的剩余電壓部分最大只有端電壓的四分之一到六分之一。為了減小電壓損失，下面給出關于已知設備的最重要的措施。（上述先有技術第57頁和58頁）

1.使次級回路盡可能地小;

2.盡可能使用導電性好的材料;

3.通過固定，清潔和充分大的接觸面盡可能使次級接觸電阻減小;

4.不產生任何變形;

5.注意電流量;

6.在次級磁場內盡可能使用弱磁材料;

7.避免電流在工作和設備上的損失（短路）。

舉例說明已知的電阻縫焊機（上述先有技術，圖6），縫焊機的感抗靠改變進線到上接縫的設置可減少50%。然而，如前所述，由于在電阻焊接期間出現高電流密度的交流電，還需注意電流量（以及渦流）。一方面，為使次級回路具有滿意的幾何形狀，進線和回線應盡量靠近，另一方面，由于兩條線磁場的疊加，其間距應盡量大。兩個矛盾的要求之間有一定范圍，其中在增加電阻和減小電感之間有一最佳值。如果電流的供線和回線相隔很遠，使兩線的磁場相互間不會有顯著的影響，則次級回路將很大。如果供線和回線之間距離較短，會產生單向電流，這也叫做鄰近效應，是由供線和回線的場強疊加而產生。

這種電阻縫焊機還有一個問題，焊機的導電部分不全是次級回路。這部分在圍繞供線和回線周圍的磁場內由于渦流而產生大量的熱。如果焊接電流的頻率為500HZ，渦流所產生的熱量就相當可觀，其結果，良導電體的金屬部分可在很短時間，如1分鐘內超過100℃。要消除由于能量損失而產生的這種熱量就涉及到冷卻問題。然而，次級回路中有的部分不能冷卻，例如將金屬殼體傳送到電極滾輪之間的焊接位置的帶有傳動爪的鏈條。為了不使這些問題在這第一工作區出現，在已知的用于金屬殼體縱向縫焊的電阻縫焊機中，第一導電板和下臂以較大距離設置，可使所述傳輸裝置發熱不顯著，而焊機的必須置于第一導電板磁場中的部分可被有效地內冷卻。然而隨之而產生一缺點，不再能使次級回路盡量小了。

本發明的一個目的是在開頭所述的這類電阻縫焊機中用簡單的方式大大減小次級回路中的電壓損失和圍繞該回路部分的熱量。

根據本發明，前述的這類電阻縫焊機的問題可以這樣解決：使次級回路的進線和回線在焊接變壓器和下臂之間平行，而在擺動式輥輪頭處為同軸形式。

由于供線和回線的同軸和同軸形結構，根據本發明的電阻縫焊機因兩線間距很小而使次級回路很小，另外，使用同軸線可使磁場大部分存在于內部，對外部（即使相距較近）也幾乎沒有影響。根據本發明的次級回路的形狀，僅減小了次級回路的阻抗，而且還減少了次級回路外的熱量損失而不必使用復雜的設備。縱向縫焊期間傳輸爪等移動部分也不會明顯發熱，次級回路周圍也同樣只有很少的熱量。供線和回線的結構越接近同軸線，發熱就越少。

下面結合附圖詳細說明的實驗表明次級回路中電壓損失可從7-7.8v/m減少到2.6-2.9v/m，也就是說本發明比已知的金屬殼體縱向縫焊機減少50%以上。