[其他]不磨偏鞋跟及其制造方法

無效

• 申請號: 88100629
• 申請日: 1988-03-10
• 公開（公告）號: CN88100629A
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發明（設計）人: 姜日成
• 申請（專利權）人: 姜日成
• 主分類號: A43B21/06
• 分類號: A43B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為不磨偏鞋跟（包括整體鞋底的鞋跟部分）及其制造方法，屬于人類生活必須品及其制造方法，產品不磨偏鞋跟用于制鞋工業。

鞋跟的磨偏是件令人煩惱的事情，輕則引起行走不適，重則會導致腳踝扭傷。

鞋跟磨偏的原因是目前鞋跟采用均一材料制成，而人體著鞋行走時的觸地壓強是不均勻的，在觸地壓強高的部位（如鞋跟下表面的后外側）易于磨損，形成磨偏。

為了延緩鞋跟磨偏，目前的方法是采用高耐磨材料（如聚氨脂彈性體）制造鞋跟，提高鞋跟的整體耐磨性，但此方法會增加制造成本，而且不能從根上解決鞋跟的磨偏。

為了應付磨偏，目前普遍采用的方法是在磨偏部位釘上鐵釘，然而此方法會在行走時產生令人生厭的噪聲，在易燃易爆的場合，鐵釘與地面碰撞產生的火花又是失火爆炸事故的重要起因。

本發明的目的是制造一種稱之為不磨偏鞋跟的耐磨性不均勻的鞋跟，以適應著鞋行走時觸地壓強的不均勻性，形成鞋跟的均勻磨耗，從根本上解決鞋跟的磨偏。

本發明的這種不磨偏鞋跟（包括整體鞋底的鞋跟部分）是在鞋跟的易磨損部位，至少有一處高耐磨材料的構件，其余部位為相對高耐磨材料耐磨性較低的材料的構件，依靠化學鍵或（和）分子間的作用力或（和）磨擦力或（和）鑲嵌方式結合的組合。

高耐磨材料可以是聚氨脂彈性體或（和）高苯乙烯含量的丁苯橡膠或（和）磨耗率較低的熱塑性塑料，耐磨性較低的材料可以是天然橡膠或（和）合成橡膠或（和）磨耗率較高的熱塑性塑料，耐磨性較低的塑料與高耐磨材料的磨耗率之比為3-9均一材料制成的鞋跟的易磨耗部位（如鞋跟下表面的后外側）的磨耗約為其余部位的2-4倍，本發明的不磨偏鞋跟的耐磨性較低的材料與高耐磨材料的磨耗率之比為3-9，著這種鞋跟行走時，稱之為耐磨性較低的材料構成的其余部位的磨耗會超過稱之為高耐磨材料構成的易磨損部位，這時稱之為易磨損部位的觸地壓強會因為稱之為易磨損部位的凸出自動相應增大，而加快稱之為易磨損部位高耐磨材料的磨耗，從而迅速地取得磨耗平衡，形成鞋跟的均勻磨耗，從根本上解決鞋跟的磨偏。取得磨耗平衡的條件是耐磨性較低的材料與高耐磨材料的磨耗率之比為3-9，低于3時不會產生不磨偏效果，高于9時會產生逆向磨偏，即在稱之為其余部位處發生磨偏。

本發明的不磨偏鞋跟的典型結構參見附圖

附圖中A構件為高耐磨材料構件，材料是聚氨脂彈性體，位于鞋跟下表面的后外側，B構件為相對高耐磨材料耐磨性較低材料的構件，材料是天然橡膠或（和）合成橡膠，依靠硫或（和）過氧或（和）異氰酸化學鍵和聚氨酯與橡膠分子間的作用力結合，組合成本發明的不磨偏鞋跟。

本發明的不磨偏鞋跟的制造方法如下：

將高耐磨材料放入鞋跟（包括整體鞋底）模具中，其位置在鞋跟的易磨損部位，然后用相對高耐磨材料耐磨性較低的材料填充模具的其余部位，最后加熱或冷卻成型成本發明的不磨偏鞋跟。典型的具體實施方法如下：

1、在鞋跟（包括整體鞋底）的模具中放入未硫化的經混煉加入添加劑后的聚氨酯膠料，作為高耐磨材料，其位置在鞋跟下表面的后外側，然后在其它部位填充未硫化的經混煉加入添加劑的天然橡膠或（和）合成橡膠膠料，作為耐磨性較低的材料，置于平板硫化機上，合模加熱硫化成型成本發明的不磨偏鞋跟。

2、在鞋跟（包括整體鞋底）的模具中放入未硫化的經混煉加入添加劑后的高苯乙烯含量的丁苯橡膠膠料，作為高耐磨材料，其位置在鞋跟下表面的后外側，然后在其它部位填充未硫化的經混煉加入添加劑后的天然橡膠或（和）合成橡膠膠料，作為耐磨性較低的材料，置于平板硫化機上，合模加熱硫化成型成本發明的不磨偏鞋跟。

本發明的不磨偏鞋跟具有不磨偏特性，從根本上解決了鞋跟磨偏這個令人煩惱的問題，同時能取得制造成本與使用壽命之間的最佳經濟平衡，即在相同的制造成本的條件下，獲得最長的使用壽命。