[其他]適于進行熔融金屬浴處理的管殼狀混合材料

在審

• 申請號: 88100499
• 申請日: 1988-02-03
• 公開（公告）號: CN88100499A
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發明（設計）人: 米歇爾·杜奇
• 申請（專利權）人: 阿菲瓦爾公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C22C33/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 吳大鍵

本發明是有關適于進行熔融金屬浴處理的管殼狀混合材料以及使用該產品的方法。

法國專利FR2433584已介紹了一種適于熔融金屬浴處理的混合材料。該說明書中將這種混合材料稱為夾心線，主要包括一個金屬套即由一根很長的薄帶構成的管殼，其邊緣彎曲后通過接合或焊接即可得到一個管狀的殼段。金屬套管內裝粉狀或粒狀物質如C_aS_i合金粉末。這種夾心線的直徑為12mm，金屬套的厚度為0.5mm，它可以2m/s的速度插入鋼水袋中（FR2433584，第4頁）。

經驗表明，在許多情況下，為了使液態金屬處理達到其有效率，可將夾心線的夾心材料引至含金屬浴袋的底部。這種夾心材料，只能在接近袋底時才能從管殼中釋放出來。如果管殼過早毀壞，例如在穿過金屬浴時由于熔融過快導致的毀壞，會使夾心材料在靠近金屬浴表面釋放出來。在另一種情況下，我們可以觀察到，管殼在穿過金屬浴時熔化當緩慢。但是，該管殼在其傳送溫度下完全喪失其剛性并逐漸彎曲成U形，以致其端部在夾心材料釋放之前向表面上升。這種上升特別是由流體浮力引起的;事實上混合材料的表觀密度一般小于金屬浴的表觀密度。

如果用幾乎是垂直插入的鋼制管殼混合材料處理袋裝鋼水浴，則插入的深度取決于管殼厚度和插入速度，但停留時間很短，因為管殼達到其熔融溫度時熔化就開始。

當添加一些揮發性低的元素如S_i，M_n和T_i來構成夾心線的夾心材料時，這些元素的過早釋放不會帶來明顯的害處。相反，如果加入的是揮發性高的元素如C_a或M_g，低深度的釋放會導致效率的巨大損失。管殼過早的熔化現象在其熔化溫度大大低于金屬浴的溫度時特別明顯。例如，在用鋁制管殼混合材料進行鋼水處理時尤其如此。

我們還注意到，采用其管殼的熔化溫度高于金屬浴溫度的混合材料也帶來一些嚴重的不便。事實上，在這種情況下，即使管殼很薄，從管殼溫度接近金屬浴溫度時觀察不到立即熔化現象，而只能看到逐漸熔化現象。事實上，管殼在完全喪失其剛性之后，夾心線彎曲成U形并向金屬浴表面上升。

人們已研究了制作出這樣一種混合材料的可能性，該材料可保持足夠的剛性以便其中至少一部分化合物引入接近容器底部的金屬浴，容器包括金屬浴并還可同樣使所說的至少一部分化合物于其底部附近釋放出來，而不會使混合材料向金屬浴表面上升。

人們也能研制出這樣一種混合材料，該材料可在液態金屬浴中首先于相當低的深度時從其夾心材料中定量釋放出一部分，然后在進入更深的深度時最好是在接近容器底部時釋放出另一部分。

最后，人們還一直在尋求用這種混合材料實現鋼和生鐵脫硫方法的可能性。

符合本發明目的的混合材料可深度地處理金屬浴。

同樣，符合本發明目的的方法尤其能高效率地使鋼或生鐵脫硫，這是因為混合材料穿過金屬浴的過程中其夾心材料的釋放是分兩步進行的。

該混合材料由細長金屬管殼組成，其內部裝有用于熔融金屬浴處理的粉狀或粒狀物質，處理過程中將該材料插入金屬浴中。

該混合材料管殼內包括軸向區，其中包含至少是第一種粉狀或粒狀物質，這種物質由金屬隔板包圍。管狀金屬隔板和管殼間的環狀區還包含至少是第二種粉狀或粒狀物質。

管殼和隔板壁均是用可與待處理的金屬浴并存的金屬制成的。

管殼形狀最好與隔板一樣呈管狀。

在這種情況下，管殼和隔板可用相同或不同的金屬制成，所用金屬的性質應使其可與待處理金屬浴相比較，而管殼和隔板的厚度可根據每個應用條件確定。例如，處理鋼或生鐵浴時可選用鋼作管殼和/或隔板。

同樣有利的是，該混合材料的軸向區至少應包含一種選自鈣和鎂（合金或非合金）的元素。

必要時還可使第二種粉狀或粒狀物質的組成部分或完全與第一種粉狀或粒狀物質相同。不過這種情況是相當少見的。

本發明還涉及用本發明材料進行金屬浴處理的方法。

可有利調節第一和第二種粉狀或粒狀物質的組成使大部分軸向區至少包含活性或揮發性比待處理金屬浴高的物質。

該方法特別適用于鋼和生鐵的脫硫處理。用本發明混合材料處理這些金屬時，有利的是軸向區至少要包括合金態或非合金態的鎂和/或鈣。