[其他]沖洗和充填低壓氣體放電燈的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88100261
• 申請日: 1988-01-23
• 公開（公告）號: CN88100261A
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 卡爾曼·安塔爾;貝拉·利美;拉茲羅·烏格羅斯迪
• 申請（專利權(quán)）人: 滕格斯拉姆股份公司
• 主分類號: H01J9/38
• 分類號: H01J9/38
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 鄒光新

本發(fā)明涉及的是沖洗和充填一個低壓氣體放電燈的方法。在該燈的兩端都各裝有一個吸管和一個放電電極，并用惰性氣體充填該燈。該燈還裝有一個限制放電的放電導(dǎo)管，此放電導(dǎo)管的內(nèi)徑與放電電弧長度之比最高為1∶10。在按照本發(fā)明的方法下的工藝過程中，先將放電通過吸管連結(jié)到一個真空泵上，然后抽真空，之后充填沖洗氣體或充填氣體;放電的進(jìn)氣壓力可以調(diào)節(jié)，陰極上的碳酸鹽類物質(zhì)分解為氧化物。在此之后，將吸管焊死。

在生產(chǎn)具有上述特性的燈的過程中，所采用的真空泵技術(shù)的生產(chǎn)率取決于放電導(dǎo)管的容積以及由陰極上碳酸鹽類物質(zhì)的分解所要求的開泵時間的長短。

在目前被采用的眾所周知的工藝方法中，是通過兩端抽真空和降低氣流阻力來達(dá)到優(yōu)質(zhì)而又迅速地抽空放電。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這一目的的，在放電的兩端都裝有長度盡可能短的吸管，或者根本就不用吸管管，沖洗氣體是分幾個階段地引入到放電中，而且，在發(fā)光管兩端同時進(jìn)行抽真空。

這種方法的缺點(diǎn)是，要求的抽真空功率，需要相當(dāng)大的空間和能量。由于兩端進(jìn)行抽真空，在拆下裝有吸管的共同真空-氣體系統(tǒng)時，也產(chǎn)生了保持真空度的問題。

在DE-PS????3003700中，描述了一個抽空放電導(dǎo)管的方法。在此方法中，氣體只從一個吸管進(jìn)入放電導(dǎo)管，而從另一個吸管被吸出。同時，在此過程中，在真空泵工作的第一階段里，放電導(dǎo)管只被抽空到高于放電導(dǎo)管的進(jìn)氣壓力的真空泵壓力值，然后，將沖洗氣體通過在氣體這一側(cè)的吸管導(dǎo)入到放電導(dǎo)管的內(nèi)室中。這一沖洗氣體又在同時保持真空泵壓力值不變的條件下被抽出去。沖洗是以一給定的氣體流動速度在一已知的時間間隔內(nèi)進(jìn)行的。在此期間，陰極上的碳酸鹽類物質(zhì)分解為氧化物。在抽空的下一階段，將放電導(dǎo)管中的氣體壓力降低到與放電導(dǎo)管類型適應(yīng)的進(jìn)氣壓力值，具體是這樣的：先切斷氣體的進(jìn)入，在達(dá)到進(jìn)氣壓力之后，結(jié)束抽真空并將兩端的吸管焊死。

這種方法的一個缺點(diǎn)是，在較高的壓力值下進(jìn)行的氣體沖洗用掉了相當(dāng)多的多余氣體，這就進(jìn)一步提高了這一過程的成本。同時，按所希望的精確度來調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力也是相當(dāng)復(fù)雜的，其原因可歸結(jié)為位于靠抽空端吸管的尺寸公差，這一公差會導(dǎo)致流動速度變化很大。

另一個缺點(diǎn)是，由于將壓力調(diào)節(jié)到進(jìn)氣壓力的調(diào)節(jié)量太大，需要花費(fèi)很多真空泵工作時間。

本發(fā)明的目的在于，在避免上述已知方法缺欠的同時，獲得一種生產(chǎn)效率高經(jīng)濟(jì)效益好的沖洗和沖填低壓氣體放電燈的方法，設(shè)計出能保證對于燈的質(zhì)量并為重要的氣體純度和穩(wěn)定的加載氣體壓力，以及使真空泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安排盡可能簡單。

本發(fā)明基于如下的認(rèn)識，即，在真空泵循環(huán)結(jié)束時所達(dá)到的氣體純度和進(jìn)氣壓力的穩(wěn)定性還可以進(jìn)一步由在進(jìn)行沖洗和氣體抽空時所調(diào)節(jié)的壓力級加以影響。

根據(jù)這一認(rèn)識，本發(fā)明為一種沖洗和充填一個作為光源的用惰性氣體充填低壓氣體放電燈的方法。在該燈的兩端都裝有一個吸管和一個放電電極。該燈還裝備有一個限制放電的放電導(dǎo)管。此放電導(dǎo)管的內(nèi)徑與放電電弧長度之比最高為1∶10。在本工藝方法過程中，先將放電導(dǎo)管通過吸管連結(jié)到一個真空泵上，然后將放電導(dǎo)管抽空，并充填沖洗氣體或充填氣體。在此，將壓力調(diào)節(jié)到放電導(dǎo)管的最終進(jìn)氣壓力，陰極上的碳酸鹽類物質(zhì)分解為氧化物，然后將吸管焊死。依照本發(fā)明其方法實(shí)現(xiàn)如下：將沖洗或充填氣體通過一個吸管連續(xù)地輸入到連結(jié)在真空泵上的放電導(dǎo)管中，與此同時，又通過另一吸管抽出沖洗氣體或充填氣體。引吸量的大小如此選定，在放電導(dǎo)管中實(shí)現(xiàn)一與最終放電導(dǎo)管進(jìn)氣壓力一致的平衡壓力。

通過同時進(jìn)行輸入和抽出氣體，這就可以做到充分而又有效的沖洗，因?yàn)椋切┩ㄟ^一個吸管進(jìn)入的連續(xù)的氣體流其功能就象一個活塞一樣，將污染物堆在自己的前面，并且相當(dāng)快地將污染物通過放電導(dǎo)管的另一個吸管排出。在這種方式下，不僅加快了污染物的排出速度，還提高了污染物的排出效率，因?yàn)椋诜烹妼?dǎo)管中所出現(xiàn)的流動狀況防止了污染物停留在由放電管和封閉塞所組成的角落區(qū)中。

在將本發(fā)明的工藝方法進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)之后，將沖洗氣體或充填氣體通過一個吸管輸入到放電導(dǎo)管中，引入的氣體量如此選定，使得在放電導(dǎo)管中流動的氣體的速度保持常數(shù)。這一數(shù)值為常數(shù)的流動速度可以在一個與全部引吸持續(xù)時間相比是很短的時間間隔內(nèi)（此時間間隔最長不超過全部引吸持續(xù)時間的10%）最多一次地脈沖式升高，如果在制燈工藝方面基于其他的，有條件要求的工序中需要有這樣的流速提高的話。