[其他]用于人造板熱拉成型的脫板裝置

無效

• 申請號: 87217236
• 申請日: 1987-12-31
• 公開（公告）號: CN87217236U
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發明（設計）人: 吳滋旺;金榮興;林勇;鄭金奎
• 申請（專利權）人: 杭州木材總廠
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 陳紅,陳長泉

本實用新型涉及一種人造板、尤其是刨花板熱壓成型設備中的脫板裝置，用于板坯熱壓成型前，板坯與墊板的分離，以使板坯在無墊板的情況下熱壓成型。它屬于人造板熱壓成型設備中脫板裝置的改進。

現有技術中刨花板熱壓成型設備的脫板機構如圖1所示，其脫板在熱壓工序后面，成型板通過一彈性鉸支座與墊板脫離。為使墊板能進行下一個工作循環，須配有一套墊板回送循環裝置，該裝置龐大而復雜，且運轉不可靠，一旦出故障，將導致整條成型生產線停機。同時，由于熱壓機出板和進板的兩個動作是由兩個不同的機構依次完成的，故占用了較多的輔助生產時間，影響了產量的提高。又由于墊板與板坯一起參與熱壓過程，熱量須經過墊板再傳給板坯，導致受熱不均勻，影響了板的質量，同時，使熱壓時間延長，增加了能耗，而墊板表面的不平整，又影響了成型后的板面質量。

本實用新型的任務是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種脫板方便、可靠，墊板不參與熱壓過程的人造板，尤其是刨花板熱壓成型設備的脫板裝置，以達到提高產、質量及熱壓效率、節省能源和膠耗，又簡化工序的目的。

本實用新型所提出的任務是由以下措施來完成的。在熱壓工序前，設置一板坯和墊板的分離裝置，該裝置由傳動機構、檔板和抽板機構組成。當裝板機內的板坯和墊板一起被送入熱壓機內時，檔板在動力、傳動機構的驅動下檔住板坯，防止板坯的逆向回送。同時，墊板在相對送板方向的未端有一限制墊板轉動、便于墊板送進和抽回的框架。然后，墊板在裝板機驅動機構的作用下被抽回至裝板機內，熱壓機的熱壓板上只留下板坯，從而實現了板坯和墊板的脫離。板坯在熱壓機內熱壓成型后，裝板機再重復前一動作，即熱壓機的進板和出板動作，由同一機構利用工件頂工件的形式，一次性同步完成。

附圖圖面說明如下：

圖1表示現有技術中脫板機構的示意圖。

圖2表示本實用新型的主視圖。

圖3表示本實用新型的俯視圖。

圖4表示本實用新型插入式檔板結構的主視圖。

圖5表示本實用新型插入式檔板結構的右視圖。

圖6表示插入式檔板傳動機構采用曲柄連桿機構的運動結構簡圖。

圖7表示插入式檔板傳動機構采用油缸機構的運動結構簡圖。

圖8表示插入式檔板傳動機構采用齒輪齒條機構的運動結構簡圖。

下面本實用新型將結合附圖作進一步詳述。

圖2、圖3描述了本實用新型的工作過程。將裝板機2中的墊板4和板坯3一起送至熱壓機9的熱壓板10上，檔板6固定在檔板架7上，并在擺動油缸8的驅動下作平面運動，從初始位置A運動到板坯3的未端B，檔住板坯3，于此同時，由于墊板4的未端連有一框架1，以利于墊板4的送進和抽回，故墊板4便在裝板機2驅動機構的作用下被抽回到裝板機2內，這時，只有板坯3被檔板6檔在熱壓機9的熱壓板10上，從而實現了板坯3和墊板4的脫離。板坯3和墊板4脫離后，檔板6即從B復位至A。

當板坯3在熱壓機9內熱壓成型后，裝板機2再重復前一動作，在其運動過程中，墊板4前端的尖頭5將成型后的板從熱壓機9中推出，接著脫板裝置進行又一次脫板運動。

此外，油缸8還可以用曲柄連桿機構或齒輪齒條機構來替換。

圖4、圖5描述了本實用新型檔板的另一種結構形式，當裝板機2將墊板4和板坯3一起送入熱壓機9內時，檔板11在動力、傳動機構12的驅動下，從兩邊插入檔住板坯3，當墊板4在裝板機2驅動機構作用下被抽回到裝板機2中時，檔板11復位。

圖6、圖7、圖8描述了插入式檔板11動力、傳動機構12的三種運動結構，即可以用曲柄連桿機構13，油缸機構14及齒輪齒條機構16來單獨驅動各層檔板11。此外，還可以用這三種傳動機構的不同組合的集中驅動進行替換。動力源15可用電動機或油馬達。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：脫板方便，可靠、簡化了工序；同時，由于墊板不參與熱壓過程，熱壓效率高，并節省了能源和輔助生產時間、使產、質量大幅度提高，其社會效益和經濟效益都是較為明顯的。