[其他]燃氣燃燒自動計時和溫度控制器

無效

• 申請號: 87217194
• 申請日: 1987-12-31
• 公開（公告）號: CN87217194U
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 王運朋
• 申請（專利權）人: 廣州市珠江五金電器廠
• 主分類號: F24C3/12
• 分類號: F24C3/12
• 代理公司: 廣州市專利事務所
• 代理人: 何麟毓

本實用新型涉及一種燃燒的調節或控制裝置，特別是一種能自動計時和自動控制溫度的裝置。

目前，國內外對采用可燃性氣體作能源的爐具或烘箱，只有溫度的自動控制，而未見有對燃燒的時間也可同時進行自動控制。這種對溫度的自動控制，一般均采用兩種受熱后膨脹系數不同的雙金屬來實現，我國專利申請號86201277的燃燒調節裝置就屬此種類型。由于雙金屬恒溫器存在著成本高、功能單一、反映實際溫度的誤差大（±20℃）和安裝困難的缺點，因此，改進燃氣爐具的技術性能、增加使用功能，以適應燃氣爐具逐步進入千家萬戶的形勢，方便群眾生活，這是勢所必然的研究課題。

本實用新型的目的就是要拋開傳統的雙金屬材料技術，采用液體感溫傳感技術和杠桿凸輪機構，通過執行機構的配合，提供一種既能自動控制燃燒時間，又能自動控制溫度的裝置。

本實用新型的任務是以如下的方式來完成的：它由液體感溫傳感器、溫度調節器、具有凸輪裝置的機械定時器和杠桿傳動機構四部份所組成。使用時，旋動定時調節桿1到預定的燃燒時間刻度上，並旋動溫度調節桿27到預定的燃燒溫度刻度上（此時，調節螺桿12把恒溫閥芯13與閥體28打開到一定的距離），定時調節桿端部的凸輪3推動杠桿連接裝置，使進氣閥軸7向上提升，打開進氣閥門8，可燃燒氣體則通過氣管11，途經恒溫閥芯13與閥體28之間的空隙，導入主出氣管17並進入主燃燒器點火燃燒，小部份燃氣直接進入長明火出氣管16輸到小火燃燒器燃燒，以維持燃燒器里燃氣的不斷燃燒。當爐膛溫度和燃燒時間達到原先輸入的指令時，溫包23內的感溫液體受熱膨脹，液體通過毛細管22推動調節器18定向伸長，從而推動恒溫閥芯13，逐漸減少燃氣的流通面積直至進入爐膛的燃氣燃燒所產生的熱量和爐膛散熱量維持動態平衡為止，此時燃燒溫度恒定在輸入的指令上。另一方面，機械定時器2由于機構內發條（彈簧）的作用，帶動一系列齒輪轉動，當最后一級齒輪轉到原先輸入的定時指令時，連接在定時調節桿末端上的凸輪3自動離開原有位置，在進氣彈簧9的作用下，進氣閥軸7自動向下推壓，以關閉燃氣進入閥體的通路，使燃燒器熄滅，從而達到自動定時、定溫的目的。

本實用新型不需要外界提供電能，利用燃氣燃燒時產生的熱量和機械計時器本身的機械能，即可對燃氣燃燒的溫度和時間進行自動控制，且溫度控制精度高，用于燃氣烤箱時，控溫精度±6℃，控時精度達國家對機械定時精度要求。由于紫銅毛細管的長度可根據各種燃氣爐具體積的大小和安裝距離的不同作任意增減和彎曲，因此，它具有容易安裝、使用面廣，其使用溫度控制范圍由室溫－300℃，時間控制范圍0－120分鐘。該控制器並具有制造容易、成本低的優點，特別適用于家用食品烘箱、取暖器、開水器和工業上的發酵器、干燥器、暖房、燃氣冰箱上。

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述：

圖1是燃氣燃燒自動計時和溫度控制器的剖面圖。

在250×90×1mm的金屬安裝板25上，裝上機械定時器2和溫度調節器的閥體28、閥體固定支架26，連接頂桿4和杠桿5，組成整個燃氣燃燒自動計時和溫度控制器。定時調節桿1的末端鉚接上凸輪3；杠桿5由杠桿支柱6所支承，並且可使杠桿作左右擺動，杠桿的左端與進氣閥軸7相連接，右端與頂桿4相連接，進氣閥芯8用耐油橡膠制成，鋼絲彈簧9對進氣閥軸7起回復作用；進氣閥蓋10和底蓋19用2mm鋁板沖壓而成；進氣管11和主出氣管17為內徑5mm的鋁管，通過螺母和橡膠密封圈緊固在閥體上；調節螺桿12由A₃鋼制成，其左端車制有螺紋，螺紋與調節器相連，並把恒溫閥芯13活動安裝在軸的中間凸臺上，右端有一條彈性圓柱銷與溫度調節桿27相連接；溫度調節桿與閥體28的接觸部位車有兩條安放橡膠密封圈的槽；鋼絲彈簧15固定在彈簧座14上，並使恒溫閥芯平穩工作。長明小火出氣管16用內徑2mm的紫銅管並通過螺母緊固在閥體上。調節器18為薄壁彈性元件，它與紫銅毛細管22和紫銅溫包23相連接，它們的內腔均用真空注液法充滿有機硅油感溫液體24，閥體28用鋁合金壓鑄而成，調節器座21用螺母20固定在底蓋19上。