[其他]粉煤旋風燃燒加熱爐

無效

• 申請號: 87216980
• 申請日: 1987-12-22
• 公開（公告）號: CN87216980U
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 陳厚實;云慶禎;余云棟;劉慶和;呂業剛;朱玉琴;吳遠勝
• 申請（專利權）人: 湖北省大冶縣鋼鐵廠;冶金工業部武漢冶金建筑研究所
• 主分類號: F27B3/02
• 分類號: F27B3/02;F23C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種燃燒設備，特別是采用旋風燃燒方法燃燒粉煤的加熱爐。

現有較先進的加熱爐，多半以燃氣或燃油作燃料。但受條件限制，這些燃料來源困難，在中小型軋鋼加熱爐一般采用以煤作燃料。

現有的燃煤加熱爐，多半采用人工投煤層燃法，這種燃燒方法其工人勞動強度大，燃料燃燒不完全，爐子熱效率低，工件加熱質量差，環境污染嚴重。為解決這些問題，不少廠家在上述人工投煤加熱爐上作了改進，采用鏈式爐排燃燒法，震動爐排燃燒法和往復爐排燃燒法，這些方法的共同點就是將固定爐排改為活動式爐排。如1987年8月5日公開的CN86204614介紹的“水平式往復爐排燃煤加熱爐”，爐排主要有活動爐排和固定爐排兩部分，活動爐排由傳動機構帶動作往復運動，煤在爐排上燃燒，爐排下裝有風機，通過爐排的運動完成煤的壓——移動——翻滾——塌落——疏松等過程，與人工投煤相比，能減輕勞動強度，實現自動連續給煤，均衡加熱；不足之處是：1.對煤質要求較高，要求燃用揮發份較高，灰份較低的煤，對劣質煤適應性較差。2.污染問題改善不顯著，因爐排可運動，爐排下裝有風機，將會使灰塵進入加熱爐內，部分沉積于爐膛和工件表面，部分隨煙氣帶入大氣層。3.燃料與空氣的充分混合受到一定限制，不完全燃燒損失仍然存在。

為克服上述活動式爐排燃燒法的不足，不少廠家采用粉煤燒咀燃燒法，即在加熱爐內設置有多個燒咀，燃料通過燒咀噴入加熱爐中燃燒，如CN86102037及CN86107251就屬于這種加熱方式的爐型，該爐型與上述燃燒方法相比，具有燃料能充分燃燒，熱效率高和對燃料適應性稍微廣些等優點外，也有其不足：1.燃料在加熱室中燃燒，燃燒產物部分隨煙氣流帶入大氣層污染大氣，其余均沉積在爐膛內和被加熱工件表面，污染工件，影響工件的熱交換，且常需停爐清理積塵，燃用灰份熔點低的煤，還會出現灰渣熔化造成爐膛堆積不易清理。2.在爐膛不同位置安裝燒咀，由于多個燒咀的設置和調節不可能均勻，將導致工件受熱不均勻。

本實用新型的目的是提供一種能燃燒粉煤的燃燒裝置與加熱爐配套，該燃燒裝置具有對煤質要求低，煤種適應性強，燃燼度高等特點，該配套能滿足工件加熱要求，節約能耗，捕渣率高、環境污染少等特點。

本實用新型的實施方案是：采用主要由旋風燃燒裝置和加熱爐配套構成的旋風燃燒加熱爐，燃燒裝置與加熱爐不設在同一爐體，二者通過其間的過渡煙道和分流室連成一體，加熱爐主要由加熱室和與加熱室尾部連接的排煙管道構成；燃燒裝置具有燃燒室、設置在燃燒室頂部的噴燃器和設置在燃燒室爐壁上的二次風口及設置在燃燒室底部的出渣口，通過連接在燃燒裝置與加熱裝置之間的過渡煙道和分流室使燃燒室與加熱室連通。其燃燒裝置的燃燒室形狀是上段大、下段小的變徑圓柱體，在燃燒室上段爐壁上相對該燃燒室切向設置有二次風口，通過該風口進入燃燒室的二次風與噴燃器噴出的風煤混合產生繞燃燒室軸線旋轉的螺線渦流，使燃料能與空氣充分混合，80％以上的燃料能在燃燒室內燃燒，60％以上的灰渣能在進入加熱爐前被分離捕積下來。

在上述結構的旋風燃燒加熱爐中，設置在燃燒裝置與加熱爐之間的分流室，主要起促進燃料充分燃燒和將燃燒產物合理分配給加熱室及二次捕渣的作風，分流室可通過設置的分流孔與加熱室相通；或直接與加熱室相通。分流孔的大小和分布根據安放在加熱室內的被加熱工件的加熱面????和室內溫度場的分布而設置。

為充分利用加熱爐排放的余熱，在加熱爐的爐尾設置有空氣預熱器，利用排入排煙管道的高溫煙氣對空氣預熱器內的冷風預熱。該空氣預熱器的進口通過與其連接的冷風管與風機連通，進入冷風，出口與熱風管連接，送出熱風。從熱風管送出的熱風分成一次風和二次風兩路，一次風與粉煤混合從燃燒裝置上的噴燃器進入燃燒室，二次風從燃燒裝置爐壁上的二次風口進入燃燒室，其一、二次風風量分別占總進風量的10～30％，70～90％。由于從噴燃器和二次風口進入燃燒室的空氣均為熱風，使得燃燒室內的燃料易于著火和充分燃燒。為了使進入加熱室的部分未完全燃燒的可燃物能充分燃燒，也可將熱風管送出的熱風分成一、二、三次風三路，其一、二、三次風的風量各占總風量的10～25％，65～80％、10～25％，一、二次風分別送入上述位置外，三次風可送入分流室內。