[其他]一種水質處理磁化器

無效

• 申請號: 87216787
• 申請日: 1987-12-28
• 公開（公告）號: CN87216787U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 林保軍;何世毅;孟廣維;陳維潤
• 申請（專利權）人: 包頭市磁性材料廠
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48
• 代理公司: 北京市機械工業專利事務所
• 代理人: 胡大軍

本實用新型涉及一種在石油化工，環境保護，建筑材料，造紙及食品加工生產過程中，利用高梯度磁作用力對由兩種以上分子極性不同的物質組成的流體進行破乳及水質處理的裝置，屬于磁化技術領域。

高梯度磁性分離裝置主要用于流體中磁性顆粒物質的分出，如廢水中的氧化鐵顆粒的分出，民用陶瓷瓷土中的三氧化二鐵顆粒的分出，以及軋鋼廢水處理等。但由于存在兩大問題，使這種分離裝置的應用未得到推廣；第一，采用的大都是大電流的電磁鐵，耗能大，電器設備龐大；第二，所處理流體流速較大，沖壓力不久就將聚磁介質壓扁壓實，流體不能較順利地通過。

八十年代國際第三代永磁體問世后，由于永磁體的磁性大幅度提高，使得用永磁體代替大功率電磁體作為磁性分離器的磁源：從而達到節省能源成為可能，但由于目前幾乎所有的高梯度磁性分離器的永磁體都放置在支持管的外壁而將聚磁介質放置在支持管的內部，這樣便導致只有在靠近管道內壁處形成高梯度磁場，流體流經管道時受到高梯度磁場作用力的區域較少。為了增大磁源的磁場強度只有多放永磁體，造成磁性分離器制造成本高及體積龐大；另一種是在上述外磁式磁化器的基礎上，在管道內部填充上高導磁的聚磁介質，形成較大的高梯度磁場區，使流體流經時，受到較大面積的高梯度磁場作用力，但流體壓力流量稍大時，便將聚磁介質壓扁壓實，使磁化器堵塞。

本實用新型的目的在于從結構上對現有的磁性分離器進行改進，解決上述存在的缺點。

本實用新型是這樣實現的：以永磁體1如NdFeB，Sm₂（CoCuFeZr）₁₇或鐵氧體做為磁源，將其密封在用鋼、銅或塑料材料制成的密封筒2內，以“鐵－鎳－鉻－磷－碳”非晶態鋼毛繩為聚磁介質3，通過繞掛在“T”字型懸掛釘上固定在密封筒2兩側外表面，也可以“搓板”狀鋼板或鐵板制成的聚磁介質3自然吸附在密封筒2兩側外表面，構成一個磁化基元，若干個磁化基元以一定間隙平行插入方型支持框架4內，并由定位器5將其固定，整個支持框架4置于外壁磁屏蔽鋼管6中，即構成本實用新型。

上述水質處理磁化器中每個磁化基元之間的距離很近，如5～20毫米，加上磁化基元中采用高性能稀土永磁體，使得各磁化基元間隙中的磁場強度比起單純把永磁體加在鋼管外壁的時候大得多，又由于高梯度聚磁介質緊貼在整個磁化基元表面，可將永磁體的磁場強度很快導至聚磁介質所在各點，從而使間隙中到處布滿了高梯度磁場。當兩種分子極性不同的物質，如油和水，形成的乳化滴通過間隙時，即受到Fx＝μH（ (dH)/(dX) ）的磁作用力而被磁化，式中μ為聚磁介質的導磁率，H為永磁體造成的磁場強度，（ (dH)/(dX) ）為受力處沿X方向的磁場梯度。分子極性較強的物質受到的磁作用力較大，弱極性分子物質受到磁作用力較小，非極性分子物質不受磁作用力，于是通過分子磁矩不同程度的旋轉，使不同極性物質的原有體積發生變化，將無磁力作用時乳化滴的能量平衡狀態打破，乳化滴中兩種物質之間的表面張力膜處于不穩定狀態，這時由于流體自重或流經管道時已具有的壓力，迫使乳化滴與聚磁介質的尖 銳邊緣摩擦，便可將乳化滴已不穩定的表面張力膜打破，從而達到破乳及油水分離的目的。基于這一原理，這種水質處理磁化器不管對“油包水”、“水包油”或二者兼有的乳化滴均可起到破乳、分離的作用。同理含有不同雜質的水通過上述間隙時，由于雜質與水受到的磁作用力不同，亦可使水分子集團被分割，達到改變水質的目的。

上述兩種高梯度聚磁介質的區別在于：非晶態鋼毛繩的高梯度區較多，使流體受到的磁作用力較強，但對流體的阻力較大；“搓板”狀鋼板或鐵板的高梯度區較少，使流體受到的磁作用力較弱，但對流體的阻力較小，可根據實際情況選用。

附圖說明：

圖1為水質處理磁化器的主體結構圖。

圖2為非晶態鋼毛繩磁化基元的主視圖。

圖3為非晶態鋼毛繩磁化基元的左視圖。

圖4為非晶態鋼毛繩磁化基元的俯視圖（頂部尚未密封）。

圖5為“搓板”狀鋼板或鐵板磁化基元的主視圖。

圖6為“搓板”狀鋼板或鐵板磁化基元的左視圖。

圖7為“搓板”狀鋼板或鐵板磁化基元的俯視圖（頂部尚未密封）。

本實用新型的優點在于：

1、通過特殊結構的磁化基元內裝方式，充分發揮了永磁體的作用，并解決了流體沖壓聚磁介質堵塞管道的問題。

2、由于磁化基元可形成系列產品，本實用新型的生產、安裝、拆卸非常簡便。

3、不需要任何能源，用途廣泛。