[其他]一種榨油烘炒裝置

無效

• 申請號: 87216677
• 申請日: 1987-12-15
• 公開（公告）號: CN87216677U
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發明（設計）人: 張興
• 申請（專利權）人: 張興
• 主分類號: A23N12/08
• 分類號: A23N12/08
• 代理公司: 山西省專利服務中心
• 代理人: 張彩琴

本實用新型屬于榨油機械技術領域，涉及一種油籽烘炒裝置。

在現有技術中，油籽作物在榨油時油籽的蒸炒工序一般采用高壓蒸炒和直接烘炒兩種方式，高壓蒸炒主要用在大型油廠，這種蒸炒方式，壓力蒸炒設備復雜，造價高，技術難度大，不適于小型油廠使用，而中、小型榨油廠則采用直接烘炒方式，直接烘炒方式的裝置是采用平底炒鍋或滾筒式炒鍋，其缺點是：皮焦里生，蛋白質變性不充分，另外，滾筒式炒鍋主要是靠電來轉動的，如遇到停電，鍋內籽粒容易炒焦，甚至于著火，由于上述原因，使用直接烘炒裝置，油籽出油率低，油的色澤和油餅質量較差。

本實用新型克服了現有技術中存在的不足之處，而為中、小型榨油廠提供了一種出油率高、油品質量好、制造成本低的一種油籽烘炒裝置。

本實用新型是用以下措施來完成的，榨油烘炒裝置主要由加熱爐、導熱系統及炒鍋等組成，導熱系統的導熱部分裝在加熱爐內，輸送管路經炒鍋與導熱部分相連，導熱部分內裝有加熱介質，在輸送管路上相連的泵的作用下，加熱介質進入炒鍋內，構成循環加熱系統，炒鍋中央裝有軸，軸上裝有與炒鍋加熱面垂直的刮板，炒鍋中央的軸帶動刮板轉動，完成烘炒物質的輸送及攪拌工序。

本實用新型的導熱部分是用管型材呈螺旋式彎制而成的，這種結構導熱性能好，便于循環加熱。

本實用新型的炒鍋由若干層帶夾層的加熱面組成，在夾層內用金屬隔板保留一定間距呈螺旋線排列，并在加熱介質出口處與夾層內壁相連。這種結構形式的炒鍋可分層加熱，使油籽在炒鍋內分層反復烘炒。達到烘炒均勻，避免了外焦里生的現象，能夠提高出油率和油品質量。

本實用新型刮板的長方體主梁上裝有小刮片，主梁的平面垂直方向旋轉α角，在刮板上裝上帶有一定角度的小刮片，既能起到攪拌油籽的作用，又能達到油籽從上層加熱面到下層加熱面的目的。α角的大小、方向可根據輸送油籽的多少及輸送方向進行調整安裝。

附圖說明：

圖1是榨油烘炒裝置的示意圖

圖2、圖3是帶有小刮片的刮板示意圖

圖4是刮板13的主視、俯視圖

圖5是帶夾層炒鍋的主視圖

圖6是圖5的A－A剖視圖

標號說明：

1、加熱爐????????????????2、導熱部分????????????????3、輸送管路????????????????4、膨脹罐????????????????5、泵????????????????6、閥門????????????????7、濾網????????????????8、儲存罐????????????????9、炒鍋????????????????10、11、13、刮板????????????????12、炒鍋夾層????????????????14、16加熱介質的出入口????????????????15、金屬隔板????????????????17、小刮片????????????????18、軸????????????????19α角

本實用新型將結合附圖對實施例做進一步的詳述，榨油烘炒裝置主要由加熱爐1、導熱部分2、輸送管路3、炒鍋9等組成，導熱部分2用管型材料呈螺旋式彎制而成裝在加熱爐1內，輸送管路3經炒鍋9與導熱部分2相連，導熱部分2內裝有油（柴油）做為加熱介質。在輸送管路3上裝有膨脹罐4、閥門6、濾網7、輸送管路3與油介質儲存罐8相連，在泵5的作用下，油介質進入帶夾層的炒鍋9內，構成循環加熱系統，帶夾層的炒鍋9中央裝有軸18，軸18上裝有與炒鍋加熱面垂直的刮板10、11、13，刮板10、11的長方體主梁上裝有小刮片17，小刮片17與主梁的平面垂直方向旋轉α角19，烘炒裝置在加熱時，首先將加熱爐1加入燃料，燃料可以是煤、煤氣、油料等，導熱部分2內加入油介質，加熱爐1經過導熱部分2將油介質加熱，加熱的油通過油泵5進入炒鍋9的加熱層，在軸18的作用下刮板10將裝在炒鍋第一層加熱面上的油籽，在小刮片17的帶動下油籽從里向外輸送到第二層加熱面，而后再由刮片11將油籽從外向里輸送到第三層加熱面上經刮板13將油籽輸出炒鍋9。

當油介質在加熱過程中，油壓升高到一定值時，可經膨脹罐4將壓力降低，這樣散熱后的油介質在導熱系統內循環往復，再流回導熱部分2內進行加熱。停止使用時，將導熱部分2、導熱管路3、炒鍋9夾層內的油介質經過閥門6、濾網7流回儲存罐內。

本實用新型與現有技術相比具有結構簡單、出油率高、制造成本低等優點，尤其適合在中、小型榨油廠推廣使用。