[其他]塑料造粒板

無效

• 申請號: 87216515
• 申請日: 1987-12-16
• 公開（公告）號: CN87216515U
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發明（設計）人: 湯生祥;高振國;張家申;旦有明;劉大偉;張融成;趙偉
• 申請（專利權）人: 湯生祥;高振國;張家申;旦有明;劉大偉;張融成;趙偉
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00
• 代理公司: 遼陽市專利事務所
• 代理人: 楊英利

本實用新型涉及一種供制塑料顆粒的造粒板。

目前，在塑料造粒機上使用的造粒板，其徑向熱介質通道均是采用電火花穿孔及精密導向鉆孔的方法加工而成。在其物料孔出口處的端面上鍍有硬表面層或貼焊有合金孔板或直接在其端面上開有凹孔和物料孔的擴孔，并在凹孔、擴孔內分別釬焊有合金塊、合金套管。如美國柏林格公司生產的造粒板就是這種結構型式。該結構型式的不足之處是，熱介質通道需用專用加工設備進行加工，因而受到設備條件的限制。另外，由于徑向的熱介質通道與物料孔間的壁在設計上要求不宜過厚，因此在加工或使用中一旦孔壁破裂很難修復，甚至因此而報廢。

本實用新型的目的是，提供一種不受加工設備條件的限制，易于加工制造，便于修復，工藝性好，使用壽命長的塑料造粒板。

本實用新型的技術解決方案是，為了克服設備條件的限制，使其易于加工制造，便于修復，將徑向熱介質通道加工成溝槽，并在溝槽的豁口處釬焊有密封塊，在物料孔出口處的端面上貼焊有孔板，并在孔板的透孔、凹孔內分別釬焊有合金套、合金塊。

下面結構符圖詳細敘述本實用新型的一個實施例。

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是圖1中A－A線的剖視圖。

圖3是圖2中A₁的放大圖。

在圖1和圖2中描述了由不銹鋼加工而成的兩側中部帶有等徑的且對稱的環形凸臺15、17的圓形造粒板。在環形凸臺15、17外側的盤面上均布有16個且位于同一圓周上的緊固孔1。并在每兩個緊固孔間車有2個位于盤面徑向上的供緊固擋板的螺孔4，在該盤外緣的周壁上車有3個供加工熱介質通道12和插熱電耦的工藝孔8及2個供吊裝用的吊裝孔16。并在其中的2個工藝孔8內焊有密封堵塊7。在環形凸臺15的內、外周壁上車有作為熱介質通道的環形溝槽，并在其豁口處焊有密封圈9、10。在環形凸臺15、17的端面上有6個等分且對稱的扇形物料孔區，在每個物料孔區都鉆有與本孔區軸線平行的15排物料孔3，物料孔3入口端的孔徑大于出口端的孔徑（如圖3所示）。在環形凸臺17的端面上開有與每排物料孔相適應的分料槽在環形凸臺17外側的盤面上開有3個熱介質通道進出口5。在環形凸臺15端面上的每兩排物料孔間開有作為熱介質通道12的梯形溝槽，并在其豁口處釬焊有密封塊18。在環形凸臺15的端面上用紫銅釬料貼焊有在其透孔、凹孔內分別釬焊有鎢鈷合金套管19，圓形鎢鈷合金塊10的不銹鋼孔板11。其每個合金套管19均與物料孔3聯通，并且內徑是等徑的。在環形凸臺15、17內側的盤面上均布有6個且位于同一圓周上的緊固孔2及位于緊固孔間的供緊固擋板的螺孔6。

本實用新型與已有技術相比，由于將物料孔間的徑向熱介質通道改成了釬焊有密封塊的溝槽，并在出料孔的端面上貼焊有在其透孔、凹孔內分別釬焊有合金套管、合金塊的孔板，所以解決了不易加工制造受專用加工設備限制的問題，即用普同工具就可加工制造。另外，也有利于修復，延長使用壽命，如在使用過程中物料孔與熱介質通道間的隔壁發生破裂造成泄漏時，可采取加熱使釬焊料熔化的方法將孔板和密封塊取下進行修復。