[其他]鉈式雙體廢氣交換開閉器無效
| 申請號: | 87216165 | 申請日: | 1987-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN87216165U | 公開(公告)日: | 1988-09-21 |
| 發明(設計)人: | 陶益新 | 申請(專利權)人: | 冶金工業部鞍山焦化耐火材料設計研究院 |
| 主分類號: | C01B3/02 | 分類號: | C01B3/02;C01B21/00 |
| 代理公司: | 遼寧專利事務所 | 代理人: | 孫莉娟 |
| 地址: | 遼寧省鞍山*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉈式雙體 廢氣 交換 開閉 | ||
本發明涉及一種煉焦爐用廢氣與空氣和煤氣的換向設備,它是用以控制焦爐加熱用煤氣和空氣、調節蓄熱室頂部吸力的裝置。
國內常見的焦爐用廢氣交換開閉器有兩種:一種是otto型廢氣交換開閉器,被用在58型焦爐上,所以也稱為58型廢氣交換開閉器。此種廢氣交換開閉器的特點是(1)焦爐煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室合用一個廢氣交換開閉器,所以結構緊湊,有利于地下室的通風和采光,擦鉈桿也方便。但是由于兩個蓄熱室共用一個廢氣調節翻板。所以調節不方便,也容易造成下降氣流時煤氣蓄熱室吸力小于空氣蓄熱室吸力的不合理現象,使貧煤氣得不到合理的予熱。(2)焦爐用貧煤氣依靠設在地下室的交換旋塞的開啟而供入。交換旋塞因磨損而泄漏CO氣體,污染環境,有害于操作人員健康。為了減少交換旋塞的磨損,需定期清洗笨重的芯子,增加了繁重的體力勞動,對于大容積焦爐更為困難;同時還需要一套集中潤滑裝置,不但增加設備投資,又消耗大量潤滑油,還污染煤氣冷凝系統。(3)進空氣口設在兩叉部上,開口受到兩叉部表面積的限制,隨著焦爐容積的擴大,要求進空氣口越來越大,所以矛盾就越來越突出,從日本引進的M型焦爐所使用的廢氣交換開閉器就是otto型廢氣交換開閉器的變型。
另一種是從蘇聯引進的鉈式廢氣交換開閉器,主要用在∏BP型焦爐上,其特點是(1)焦爐煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室各配一個廢氣交換開閉器,煤氣蓄熱室配煤氣、廢氣交換開閉器,空氣蓄熱室配空氣、廢氣交換開閉器。這樣使調節方便了,并使蓄熱室的吸力調節合理,但是由于一對一配置,使廢氣交換開閉器之間的距離很小,顯得擁擠,防礙地下室的通風和采光,設備重量大,投資也大,還影響焦爐爐柱下部拉條彈簧的調節。(2)貧煤氣是靠煤氣、廢氣交換開閉器上的煤氣鉈的開啟供入,這樣就避免了因交換旋塞磨損而造成的CO氣體的泄漏,有利于環境保護和工人的健康。(3)調節翻板用弧形板插孔裝置調節,為了調節細致些,必增加弧形板和翻板搬把的長度,所以占地面積較大,結構不緊湊,操作也不太方便。同時,其翻板的開閉度僅為60度,其調節幅度也小。(4)進空氣口設在廢氣交換開閉器的本體表面上,開口較大,適于大容積焦爐使用。
鑒于上述兩種廢氣交換開閉器存在的問題,本發明的目的是設計一種新型廢氣交換開閉器,綜合上述廢氣交換開閉器的優點,克服它們的缺點,使其既能便于煤氣和空氣的控制和蓄熱室頂部吸力的調節,又可避免CO氣體的泄漏,改善地下室的操作環境,同時又使設備結構緊湊,重量輕,投資少。
為實現此目的,本發明采取的措施是將廢氣交換開閉器設計成雙體鉈式的,(1)使廢氣交換開閉器的上部筒體設計成具有分隔的雙體結構,筒體的后半側有一個煤氣鉈、一個廢氣鉈、一個進空氣口,前半側有一個廢氣鉈和一個進空氣口。(2)將廢氣交換開閉器的下部伐體的上部也設計成具有分隔的雙體結構,兩側各有一個廢氣調節翻板,其分別用蝸輪蝸桿裝置進行調節,開閉角度達75度,兩側下部都與一個排廢氣總管相通。(3)使兩個廢氣鉈的中心連線不平行焦爐的中心線,錯開30度,并使進空氣口錯開。
由于采取了上述措施,本發明的鉈式雙體廢氣交換開閉器的優點在于(1)焦爐煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室合用一個廢氣交換開閉器,有利于地下室的通風和采光;同時結構緊湊,占地面積小,重量輕,投資少。(2)具有兩個廢氣調節翻板,所以調節方便,并能合理地調節蓄熱室頂部的吸力;由于調節翻板的開閉角度較大,所以幅度增加了,同時因使用蝸輪蝸桿裝置進行調節,其調節細致,結構緊湊,操作也很方便。(3)貧煤氣靠煤氣鉈的開啟供入,不用交換旋塞了,所以省掉了清洗芯子和日常加油潤滑的繁重體力勞動,而且避免了CO氣體的泄漏,有利于環境保護和工人的安全。(4)進空氣口設在廢氣交換開閉器的本體表面上,所以進空氣口較大,適用于大容積焦爐。(5)由于兩個廢氣鉈的中心連線不平行焦爐中心線,錯開適當角度,這樣可以減少橫向寬度,增加兩個廢氣交換開閉器之間的距離。
下面結合附圖詳細介紹本發明設計的鉈式雙體廢氣交換開閉器。
圖1、2、3為鉈式雙體廢氣交換開閉器的結構圖。
圖4為兩個廢氣調節翻板,兩個廢氣鉈和蝸輪蝸桿裝置的局部示意圖。
圖5為鉈式雙體廢氣交換開閉器在焦爐上的安裝示意圖。
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