[其他]除鐵濾器

無效

• 申請號: 87216091
• 申請日: 1987-12-04
• 公開（公告）號: CN87216091U
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發明（設計）人: 蔡年生;李少來;金紹和;陳章榮;江啟滿
• 申請（專利權）人: 中國船舶工業總公司第七研究院第七一二研究所;武漢電池廠
• 主分類號: B01D23/16
• 分類號: B01D23/16
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 郭自強,王洪勝

本實用新型涉及一種除鐵裝置，用過濾的方法連續地除去干電池電解液中的鐵雜質。

傳統的干電池電解液是在容器內通過加熱煮沸和吊鋅置換使鐵等雜質沉淀后，再用濾布人工過濾來完成凈化除鐵的（參見1984年版的《原電池基礎理論和工藝學》張承德著）。1985年河南能源研究所是在容器中向電解液加入化學試劑使鐵等雜質沉淀后，再經濾布人工過濾來實現凈化除鐵的，（參見《河南科技》1985年第5期第42頁）。利用這些裝置來除鐵的缺點在于不能連續生產，操作復雜，凈化時間長，成本高。

本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種成本低，凈化時間短，能連續操作的除鐵裝置。

根據溶度積原理，干電池電解液中鐵雜質主要以Fe（OH）₃膠體形式存在，只要能完全除掉Fe（OH）₃膠體，電解液中含鐵量可降低到0.1PPm。

用圖1所示的除鐵濾器，可有效地除去干電池電解液中膠體狀的鐵雜質。電解液從電解液進口［7］進入濾器，經分配板［3］分散，透過由篩網［4］、砂粒［5］和紗頭［6］組成的濾床，最后從電解液出口［9］流出。電解液中膠體狀的鐵雜質被截留在濾床中。截留物增加到一定程度會影響除鐵速度和效果，可定期用水從反洗水進口［1］將被截留的雜質隨水從反洗水出口［8］排出。在過濾和反洗過程中，氣液壓力平衡由導氣管［2］維持。濾床中的砂粒直徑（∮）應在0.1－0.9mm范圍內，其分布為：0.1∠∮∠0.3mm????????????????占22－26％

0.3≤∮∠0.6mm????????????????占40－43％

0.6≤∮∠0.9mm????????????????占32－35％

砂粒在干電池電解液中應有良好的化學穩定性，不與電解液發生會產生氣體或沉淀的化學反應。砂粒在純凈的電解液中浸泡24小時后，電解液中的Fe、Ni、Cu、Pb雜質含量應小于0.5PPm。

本實用新型的除鐵濾器能使含有任意量鐵的電解液經處理后降到0.2PPm以下。這裝置適合于連續和自動化生產，除鐵時間只需幾分鐘，只要電解液流過濾器就可起到除鐵作用，成本低廉，在干電池生產領域中很有實用價值。