[其他]曲面玻璃成型機

無效

• 申請號: 87215429
• 申請日: 1987-11-14
• 公開（公告）號: CN87215429U
• 公開（公告）日: 1988-09-14
• 發明（設計）人: 李德奎
• 申請（專利權）人: 李德奎
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 天津市專利事務所
• 代理人: 楊忠民

本實用新型涉及一種將平面玻璃加工制成曲面玻璃的設備。

在鐘表、制鏡、機械、汽車及儀器儀表等行業中，各種產品所使用的面罩大都是采用曲面玻璃制造的。目前制做曲面玻璃均依靠手工操作，它是將平面玻璃下成要求尺寸和形狀的坯料，再將坯料放入下模中放入加熱爐進行加熱，當坯料溫度達到或超過玻璃軟化溫度時將下模由爐內取出迅速手工壓下上模，將平面玻璃壓制成曲面玻璃，成型后進行冷卻固型，然后將其由下模中倒出。采用手工操作制做曲面玻璃，生產效率低，勞動強度大；費工、費時，能源消耗大；正品率低、產品一致性差，正品率一般只有20～30％左右，因此生產成本高；沒有退火處理，曲面玻璃內部殘留應力，易炸裂，因此內在質量不好。

本實用新型的目的是提供一種帶有退火裝置的曲面玻璃成型機，它可自動完成裝模、預熱、加熱、成型、固型、脫模、退火操作，將平面玻璃坯料加工制成曲面玻璃制品。

曲面玻璃成型機由真空機械手、加熱環形燧道窯，盤面上固定有下模的轉盤，使上模自動壓下和抬起的壓制機構，帶有底座的中心主軸，退火裝置及使機器協調動作、自動完成裝模、預熱、加熱、成型固型、脫模、退火操作的傳動系統構成。

真空機械手固定在成型機底盤上，它由回轉軸座、回轉軸、裝于回轉軸上并可沿軸向上、下位移的齒輪，與回轉軸座固定聯接的齒輪止檔帽，固定聯接在回轉軸軸端的吸頭支架、與吸頭支架固定聯接的的吸頭構成。吸頭與帶有真空變換裝置的真空源連接，回轉軸下軸端與傳動系統的凸輪接觸配合。凸輪勻速轉動，回轉軸在凸輪驅動下上下往返運動。回轉軸上、下往返運動一次，吸頭真空變換一次。

加熱環形燧道窯采用電加熱方式。窯體為一具有扇形開口的環形腔體。燧道窯由耐火磚砌筑而成，墻體內有保溫夾層。燧道窯底部沿燧道中心線有開口環形孔道以便下模支承桿從中通過，電加熱元件沿環形窯體排布并固定在窯壁上。整個窯體有金屬結構支架支承，環形燧道窯固定在中心主軸的軸端處。

轉盤裝于中心主軸上并位于燧道窯下方，轉盤可繞軸轉動。下模沿轉盤盤面圓周均布并通過支承桿固定在轉盤上盤面與環形燧道窯燧道中心線相對應的圓周上。轉盤下盤面固定有沿盤面圓周均布的轉動輥輪，輥輪數與安裝位置與下模相對應。轉盤盤緣上裝有齒圈與真空機械手上的齒輪嚙合，轉動輥輪與傳動系統的圓柱凸輪配合。圓柱凸輪勻速轉動、轉盤作間歇轉動。轉盤每轉動一次，其轉角小于90°，真空機械手隨之轉動一次，其轉角為90～180°。真空機械手每轉動一次，機械手上升、下降一次，從而完成裝模（裝片）和脫模（取片）操作。

轉盤上下模數為16～24個，最好為18個，與此相對應轉盤每轉動一次其轉角為22.5°～15°，最好為20°，真空機械手回轉90～180°，最好為180°。

壓制機構固定在環形燧道窯出口處的底盤上，它由具有中空結構的支座、頂桿、擺桿、導向裝置構成。上模固定在導向裝置上，頂桿通過導向座支承在支座上并位于支座空腔內，頂桿一端與擺桿鉸接另一端與傳統系統的沖壓凸輪接觸配合。擺桿有轉動軸固定在支座上，擺桿另一端與導向裝置鉸接。沖壓凸輪勻速轉動，頂桿在沖壓凸輪驅動下上、下往返運動，壓制機構將上模壓下或抬起。

中心主軸通過底座固定連接在底盤中央處。

退火裝置由退火箱和傳送網帶構成并固定在鄰近真空機械手處。退火箱內有加熱裝置用以調節和控制箱內退火溫度，傳送網帶有鼓輪驅動鼓輪通過鏈輪傳動機構與傳動系統聯接。傳動系統通過鏈輪傳動機構驅動鼓輪轉動，驅動鼓輪帶動傳送網帶運動，傳送網帶穿過退火箱將成型曲面玻璃送入退火箱進行退火處理，同時將經過退火處理的曲面玻璃帶出、離開退火箱。

傳動系統位于底盤上，由電機驅動。傳動系統由皮帶輪傳動機構、無極變速器、皮帶輪傳動機構、減速機、齒輪傳動機構、錐形齒輪傳動機構組成。成型機在傳動系統帶動下，轉盤作間歇轉動將平面玻璃坯料送入燧道窯內加熱，同時將溫度達到玻璃軟化點以上的平面玻璃坯料帶出燧道窯。轉盤轉動一次，真空機械手上升、下降一次，吸頭變換真空一次，壓制機構將上模壓下、抬起一次。傳送網帶不斷將真空機械手放到網帶上的成型曲面玻璃送入退火箱中進行退火處理，同時將經過退火處理的曲面玻璃帶出退火箱。

上述結構的曲面玻璃成型機的真空機械手可在回轉軸上裝加摩擦阻尼裝置以防止真空機械手回轉過位或在回轉時來回擺動，從而保證真空機械手動作的準確。