[其他]輪磨機

無效

• 申請號: 87215270
• 申請日: 1987-12-31
• 公開（公告）號: CN87215270U
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 初陽;王主玉
• 申請（專利權）人: 吉林工業大學
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于各種微細顆粒粉沫加工機械。

在醫藥、化工、機械、電子等行業中，需要把一些物料（如各種礦石、化學填料、藥材、染料、木材等）粉碎研磨加工成微細顆粒粉沫，目前用的方法是采用球磨機，球磨機的缺點是效率低，設備結構龐大，造價高，功率消耗大，噪音大。

本實用新型的目的就是為了提高微細顆粒粉沫加工效率和質量，特別是超微細顆粒粉沫的加工質量和生產率而設計的一種輪磨機。

本實用新型所述的輪磨機由滾筒1、磨輪2、磨輪軸3、彈簧4、磨輪支架5、套筒6、托滾7、脫滾軸8、主軸9、減速器10、聯軸器11、支架12、填料口13、底座14、電機15、減速器16等組成，所述的滾筒內緣設有V型環槽，磨輪的橫截面也是V型，其結構就象運動場上拋擲的鐵餅相同，并有中心孔，由磨輪軸將其固定在磨輪支架上，磨輪支架可在套筒內滑動，套筒設在主軸上，并垂直于主軸軸線，托滾與托滾軸在滾輪的外緣，托滾與滾筒外緣接觸，支架用來支撐主軸。

磨輪與滾筒內緣的V型環槽的底面接觸即滾動又滑動，磨輪還隨著磨輪支架在套筒內的滑動而運動，滾筒也可靠托滾轉動的摩擦力相對底座轉動。

輪磨機的工作過程是從填料口13填料，起動電機通過減速器10、聯軸器11帶動主軸9轉動，主軸上設有套筒6，套筒內裝有彈簧4、磨輪支架5，磨輪支架5上用磨輪軸3固定有磨輪2，物料在滾筒的V型環槽內，磨輪的V型外表面在滾筒的V型環槽內滾動對物料即切割又軋壓，對物料進行粉碎作用，為了適應在V型環槽中存有物料多寡而引起磨輪中心線相對滾筒中心線距離的自動調整，避免支架損壞，在磨輪支架上設有彈簧伸縮套筒，彈簧的壓力要保證粉碎物料的需要，輪磨一段時間后，為了使物料研磨均勻，可開動另一電機，通過減速器16帶動托滾7轉動，托滾與滾筒的外表面接觸靠磨擦力帶動滾筒轉動，使物料得到攪拌，輪磨完畢打開料門取出物料，再裝入待加工物料重復上述過程。

本實用新型所述的輪磨機與現有技術相比具有結構體積小、加工材料范圍廣、效率比球磨機高3～4倍，噪音小，粉碎顆粒尺寸可達1～3μ。

附圖1是輪磨機的附視圖；

附圖2是圖1的A－A剖視圖；

圖中1為滾筒、2為磨輪、3為磨輪軸、4為彈簧、5為磨輪支架、6為套筒、7為托滾、8為托滾軸、9為主軸、10為減速器、11為聯軸器、12為支架、13為填料口、14為底座、15為電機、16為減速器。

附圖1、2為本實用新型所述的輪磨機實施例，滾筒1可以鑄造取得，內緣切出V型環槽，磨輪2用磨輪軸3固定在磨輪支架5上，磨輪支架5和彈簧4都裝在套筒6內，套筒6可焊接在主軸9上切出的平面上，主軸9的兩端用支架支撐，支撐部位裝有軸承，其中一端用聯軸器11與減速器10相連，減速器和電機都裝在底座上，托滾7用托滾軸裝在滾筒外緣并與滾筒外緣接觸，托滾與減速器16相聯，減速器和電機15用皮帶相聯。