[其他]多功能切削頭

無效

• 申請號: 87215226
• 申請日: 1987-12-24
• 公開（公告）號: CN87215226U
• 公開（公告）日: 1988-10-26
• 發明（設計）人: 朱志成
• 申請（專利權）人: 湘潭大學
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23Q5/00
• 代理公司: 湘潭大學專利辦公室(事務所)
• 代理人: 羅樹芝,張凱旺

本實用新型是一種擴大機床使用范圍，實現一機多用的傳送旋轉運動、直線運動的齒輪——螺旋傳動裝置。

據《機械產品目錄》第十三冊《磨料磨具、機床附件、機床電器》（1986年版）介紹的F型萬能鏜刀架，可用于鏜床、銑床和搖臂鉆床上，協助主機完成鏜孔、車外圓、切槽和車階梯臺面等工序。具有過載保護和多擋次進給量。

本實用新型的任務是：設計一種多功能切削頭，除具有F型萬能鏜刀架的功能外，還能車平面、錐面、螺紋、鏜錐孔。增加快速退刀、定程切削、蝸桿鎖緊，以及快速退刀、機動進給、蝸桿鎖緊三者之間的互鎖裝置。調整絲杠、螺母之間的間隙和游標刻度裝置。

本實用新型的任務通過下列方案來解決。參照附圖說明如下：

圖1多功能切削頭傳動原理圖；

圖2多功能切削頭主視圖；

圖3多功能切削頭俯視圖及其局部視圖；

圖4多功能切削頭左視圖；

圖5多功能切削頭局部視圖。

殼體（1）借助附件與主機相對固定，用錐棒連接主機主軸與該切削頭主軸。

主軸（2）的圓盤上的燕尾與刀架上的燕尾槽相配，帶動刀架旋轉。

刀架的連續進給裝置，由一個封閉式混合輪系、一個簡單的差動輪系和一個螺旋傳動組成：齒輪（4）用鍵與主軸聯接，齒輪座（5）與殼體孔相配合，用鍵周向定位（軸向可移動）。齒輪座上對稱地開有四個長方形孔，中間套裝四個圓錐齒輪（6），同時與齒輪（4）和（7）嚙合，組成一定軸輪系。蝸輪（9）上也對稱地開有四個長方形孔，中間套裝四個圓錐齒輪（8）。齒輪（7′）、齒輪（8）、齒輪（10）和系桿［蝸輪（9）］組成一個2K一H型差動輪系，其系桿的運動由齒輪（3）、齒輪（35）［或（21）］、蝸桿（35′）［或（21′）］、蝸輪（28）［或（23）］、離合器（27）［或（25）］、蝸桿（26）、蝸輪（9）組成的定軸輪系封閉。齒輪（10′）、行星齒輪（12）、系桿（主軸圓盤）組成一簡單差動輪系。運動由簡單差動輪系的行星輪輸出。行星輪固定在絲杠（11）上，螺母（14）與刀架（13）固聯，從而使刀架得到連續的機動進給。

快速退刀裝置：2K－H型差動輪系系桿的運動是由齒輪（3）、齒輪（35）、齒輪（34）、螺旋齒輪（34′）、（30）、離合器（33）、蝸桿（26）、蝸輪（9）組成的定軸輪系來封閉，其余與機動進給相同。轉動軸（32），其上的斜面推動鋼球（31），將離合器（33）壓緊在齒輪（30）的端面上，使蝸輪（9）得到與機動進給時方向相反的快速回轉，于是在主軸轉向不變的情況下刀架快速退回。

避免鏜孔時絲杠轉動而使刀架位移，影響被加工孔的幾何精度，在蝸桿軸（26）上設置了由頂塊（22）、螺桿（24）和互鎖凸輪（17）組成的蝸桿鎖緊裝置。逆時針轉動螺桿（24），由于頂塊后端嵌入殼體（1）的方形槽內不能轉動而向前移動，其端面上的圓弧面壓在蝸桿軸上，蝸桿被鎖緊。順時針轉動螺桿，頂塊后退而放松蝸桿。

防止機構損壞，在機動進給、快速退刀、蝸桿鎖緊三者之間設置了由球頭銷（29）、頂桿（38）、（16）、互鎖凸輪（37）、（17）、滑銷（36）組成的互鎖機構。機動進給時，應是快速退刀傳動鏈脫開，蝸桿被放松。兩個凸輪的位置是：凸輪（37）的長半徑與頂桿（16）、（38）接觸，凸輪（17）的短半徑與頂桿（16）接觸，頂桿（38）左端的斜面將球頭銷（29）壓入孔中，擋住離合器（33）向右移動，快速退刀傳動鏈不能接通。如欲逆時針轉動螺桿（24）使蝸桿鎖緊，被頂桿（16）頂住而無法轉動。快速退刀應在機動進給脫開，蝸桿被放松時進行。凸輪的位置是：凸輪（37）的短半徑與頂桿（38）接觸，滑銷（36）被頂桿（38）推向右邊，滑銷與頂桿（16）接觸。如欲轉動凸輪（37）實現機動進給，離合器（33）的端部擋住了球頭銷插入孔中，頂桿（38）無法向左移動，凸輪（37）被頂桿（38）頂住而無法轉動。如欲轉動螺桿（24）將蝸桿鎖緊，頂桿（16）被銷子（36）頂住而無法向左移動，于是螺桿及凸輪（17）無法轉動。蝸桿鎖緊應在機動進給脫開，快速退刀傳動鏈未接通時進行。凸輪的位置是：凸輪（37）的短半徑對準頂桿（38），接觸頂桿（16），凸輪（17）的長半徑接觸頂桿（16）。如欲轉動凸輪（37）實現機動進給，由于頂桿（16）的頂住而無法轉動。如欲快速退刀，由于銷子（36）被頂桿（16）推向左邊，并推動頂桿（38）左移而將球頭銷壓入了孔中，擋住了離合器（33）右移而不能實現快速退刀。