[其他]直流旋風(fēng)縫式除塵器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87214854
• 申請日: 1987-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN87214854U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高淑范;王政民
• 申請（專利權(quán)）人: 高淑范;王政民
• 主分類號(hào): B04C3/06
• 分類號(hào): B04C3/06
• 代理公司: 鞍山專利事務(wù)所
• 代理人: 蔣桂芝

一種直流旋風(fēng)縫式除塵器，是一項(xiàng)除塵效率高的新式旋風(fēng)除塵設(shè)備。

我國能源以煤為主，燃煤煙塵排放是造成大氣污染的主要污染源。改善環(huán)境，治理污染，必須減少煙塵排放量。為此，除了改進(jìn)燃煤方法外，還需要裝備性能良好的除塵器。

現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器，由單層除塵筒體和干式集灰斗二部分構(gòu)成，氣流切向引入反轉(zhuǎn)向上排出，屬于干除塵和干排塵，具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，對煤種適應(yīng)能力強(qiáng)，投資少，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，適合中小燃煤設(shè)備采用。但是，旋風(fēng)除塵器主要是采取反轉(zhuǎn)氣流排氣，排氣口對旋轉(zhuǎn)氣流有抽曳作用，使氣流內(nèi)產(chǎn)生許多種二次渦流這些渦流攜帶著粉塵與排出氣流匯合進(jìn)入排氣管。除塵效率低，本身不能完全達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。近些年來，國內(nèi)對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，研制了多種型號(hào)旋風(fēng)除塵器，然而據(jù)北京、天津、河北等省市對各種旋風(fēng)除塵器的實(shí)際運(yùn)行除塵效率抽測結(jié)果看，成效很不理想，除塵效率一般為70～80％，有的更低。我國“七五”環(huán)保規(guī)劃，除已有的除塵器外，“七五”期間尚需生產(chǎn)制造旋風(fēng)除塵器26.8萬臺(tái)，供生產(chǎn)使用。因此，開發(fā)、推廣應(yīng)用高效旋風(fēng)除塵器，是當(dāng)前急待解決的重要課題。

為提高旋風(fēng)除塵器的實(shí)際運(yùn)行效率，本實(shí)用新型在不喪失旋風(fēng)除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種提高除塵效率的干式除塵和濕式排塵的“直流旋風(fēng)縫式除塵器”，其構(gòu)造突出的特點(diǎn)為由雙層套筒的除塵筒體（1）和水封灰斗（2）構(gòu)成，含塵氣體從除塵筒體（1）上端切向進(jìn)氣管（3）流入內(nèi)園筒體（4），成螺旋氣流向下流動(dòng)，在底部經(jīng)排氣管（10）排出，構(gòu)成上入下出的直流式特征。

圖1：直流旋風(fēng)縫式除塵器單筒結(jié)構(gòu)圖

圖2：內(nèi)外園筒環(huán)形腔擋板示意圖

圖面說明：

（1）除塵筒體，（2）水封灰斗，（3）進(jìn)氣管（4）內(nèi)園筒體（5）內(nèi)園錐體，（6）外園筒體，（7）縱向狹縫，（8）擋板，（9）中心園管（10）排氣管（11）導(dǎo)流罩（12）曲桿泵

結(jié)合附圖詳述構(gòu)造原理：

直流旋風(fēng)縫式除塵器由除塵筒體（1）和水封灰斗（2）二大部分構(gòu)成。除塵筒體（1）包括切向進(jìn)氣管（3），內(nèi)園筒體（4），內(nèi)園錐體（5）及外園筒體（6），內(nèi)園筒體（4）及內(nèi)園錐體（5）上均開有數(shù)條均布的縱向狹縫（7），在內(nèi)、外筒體構(gòu)成的環(huán)形腔內(nèi)，迎著狹縫方向焊有擋板（8）（如圖2所示）。在內(nèi)園筒體高度內(nèi)，裝有中心園管（9）。水封灰斗（2）是一園柱接園錐的單層筒體，內(nèi)盛滿水，除塵筒體（1）的外園筒體（6）和內(nèi)園錐體（5）下椽均插入水中一定深度，構(gòu)成對除塵筒體（1）的水封密封。水封灰斗（2）中心設(shè)有排氣管（10），其進(jìn)氣口露出水面一段高度，上方裝有倒錐形的導(dǎo)流罩（11）。水封灰斗底部是排塵管，下接用以排出塵漿的曲桿泵（12）為保持除塵筒體（1）的氣密性，水封灰斗（2）水面高度應(yīng)保持一定，為此需有自動(dòng)給水裝置，圖中來表示。除塵筒體（1）及水封灰斗（2）均用鋼材焊接制造，當(dāng)受煙塵影響使水對斗壁有腐蝕時(shí)，水封灰斗（2）可內(nèi)掛耐腐蝕涂層。

該除塵器的尺寸，可根據(jù)氣體量按旋風(fēng)除塵器的常用算法計(jì)算確定。

含塵氣體由切向進(jìn)氣管進(jìn)入除塵筒體（1）后，即在內(nèi)園柱筒與中心管間成多層旋轉(zhuǎn)氣流向下流動(dòng)，粉塵在離心力作用下向筒壁運(yùn)動(dòng)，并不斷的進(jìn)入狹縫（7）與擋板碰撞失去動(dòng)能而落入水封灰斗（2）。與一般旋風(fēng)除塵器比較，運(yùn)動(dòng)到筒壁的塵粒因沖入狹縫而不再返回主氣流，由此保持有高的分離效率。旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入園錐筒體旋轉(zhuǎn)加速，粉塵繼續(xù)穿過狹縫與擋板碰撞，至底部氣流掠過窄的環(huán)形水面反轉(zhuǎn)上升，在導(dǎo)流罩作用下立即流進(jìn)排氣管。由于排氣管口在除塵筒體底部，所以旋轉(zhuǎn)氣流是從上至下以直流方式直接排出。排出口在底部，并有導(dǎo)流罩阻擋，含塵氣流無法短路流出。直流旋風(fēng)縫式除塵器排氣管（10）在底部，排氣管口對除塵筒體中的旋轉(zhuǎn)氣流無直接抽曳作用，避免了產(chǎn)生二次渦流攜塵現(xiàn)象，因而更有高的除塵效率。

進(jìn)入水中的粉塵逐漸向排塵管（10）中沉降凝聚，最后成為較濃的塵漿由曲桿泵（12）連續(xù)或間斷的排出。旋轉(zhuǎn)氣流掠過水面時(shí)，灰斗中的水被帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，可加速粉塵沿斗壁向下沉降，排塵完全避免了二次揚(yáng)塵污染，并可直接向遠(yuǎn)處泵送。