[其他]粘膠連續過濾機

無效

• 申請號: 87214450
• 申請日: 1987-10-17
• 公開（公告）號: CN87214450U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發明（設計）人: 陳炳權
• 申請（專利權）人: 陳炳權
• 主分類號: B01D29/26
• 分類號: B01D29/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一個用于人造纖維紡絲溶液過濾的粘膠連續過濾機，它具有一個密閉的耐壓筒體，筒體下部有進膠口，上部有出膠口，筒內裝有對過濾表面進行連續反洗的回轉反洗臂，回轉反洗臂與中空傳動軸相連構成反洗膠通道。

有一種公知的連續過濾機，可以保證粘膠雜質的有效分離。但這種濾機容積的大部分被反洗臂占據，過濾面積有限，而且需要予先濾除膠皮和機械雜質。此外，當反洗臂吸嘴磨損時需停機調整。

本發明的任務是提供一種大過濾量粘膠連續過濾機，這種濾機在有限的濾室容積內具有多層過濾表面。

本發明的另一個任務是在濾機內將過濾和予過濾兩道工序一并完成。本發明的進一步任務是反洗臂吸嘴磨損在運行過程中可以自動補償。

其解決方案是：濾鼓是雙面的，幾個直徑不同的濾鼓與圓板結合成為多層過濾組件，濾鼓內部的立筋將過濾組件分成幾個獨立的過濾單元；分配板下部有對獨立過濾單元進行順序反洗的平面回轉反洗臂。

在濾機的圓板和分配板之間用帶有予濾網的橡膠墊密封，予濾網由濾網和護網組成；中空傳動軸為導鍵聯接，并裝有予緊彈簧。

本發明的過濾機與公知濾機相比，結構緊湊，單機過濾能力可以提高幾倍，省去輔助的予過濾設備，避免了吸嘴磨損造成的過濾短路。同時平面吸嘴運行可靠，制作精度要求低。

附圖描述了本發明的一個實施例。

附圖1：粘膠連續過濾機正面剖視圖。

附圖2：濾鼓正面剖視圖。

附圖3：附圖2中K向視圖。

附圖4：附圖1中B－B剖視。

附圖5：附圖1中A－A剖視。

附圖6：附圖5中C處放大。

附圖7：本發明第二種類型粘膠連續過濾機正面剖視圖。

附圖8：附圖7中D－D剖視。

圖1示出了粘膠連續過濾機的結構。它包括筒體1、多層過濾組件2、分配板3、平面回轉反洗臂4和中空傳動軸5等。筒體1包括筒蓋6、筒底7、外筒8和內筒9。筒底7有進膠口D，粘膠在壓強P₁下進入筒底，筒蓋6有出膠口E，經過濾的粘膠在P₂壓強下排出機外。

多層過濾組件2由直徑不同的濾鼓10至14同圓板15結合而成。參見圖2，濾鼓由兩層鼓面16和17組成，表面布滿孔眼，上部18封死，下部嵌入圓板15上部各條環形槽內（圖1）。在圖3中每個濾鼓10至14內部設置立筋19，將濾鼓內部隔成幾個獨立濾腔20至27，參見圖4，這些濾腔與位于圓板15同一溝槽底部的孤形通道32至39相通，孤形通道32至39的開口位于圓板15的下表面。在圓板15下表面同一扇形區的幾條孤形通道組成獨立過濾單元粘膠進口。立筋19下部有螺孔28（圖3），圓板15和立筋19端面用螺釘31緊固。

參見圖5和圖6，濾鼓外面履蓋合成濾氈29和30，合成濾氈29，30的外表面覆蓋支撐鋼絲網46、47，中間嵌入U形鋼絲48定位，U形鋼絲48兩端部為楔形，端部向下豎直插入，沿濾鼓外部環形通道40至45均布。在通道44、45處，U形鋼絲48分別插入支撐鋼絲網和筒體8、9之間。若采用具有雙面支撐網的金屬燒結濾氈可以省去支撐鋼絲網46、47，而用U形鋼絲直接插入金屬燒結氈之間定位。

參見圖1、圖5。在圓板15和平面回轉反洗臂4之間設置分配板3。在分配板3上表面有對應獨立過濾單元的扇形凹面49為集液室，集液室49底部開有方口50與筒底7相通。在圓板15和分配板3之間用帶予濾鋼絲網51的橡膠墊52密封，用以防止粘膠向鄰近集液室及機外滲漏。予濾網51做成具有中間濾網和兩層護網的夾心結構（圖中未示出），橡膠墊52為梅花形。

參見圖1。平面回轉反洗臂4位于分配板3下部，由吸嘴53和反洗臂54構成，平面回轉反洗臂4與中空傳動軸5相連，構成反洗膠通道，吸嘴53的滑動面為平面，該平面與中空傳動軸5垂直。中空傳動軸5上裝有平面回轉氣壓缸56和棘輪機構55，使反洗臂吸嘴53沿分配板3下表面按一定時間間隔（由時間繼電器和氣動閥門控制）作平面間歇回轉，依次堵住每個方口50，被堵方口進行反洗，其余方口進行過濾（圖1左半部箭頭示出反洗流程，右半部為過濾流程）?？招膫鲃虞S5與固定支架58動密封，固定支架58上部裝有反洗膠排出管F，以P₃壓強排出反洗膠。

空心傳動軸5上裝有予緊彈簧57，與棘輪機構55用導鍵連接（圖中未示出），在吸嘴53下部與上部壓差（P₁－P₂）和予緊彈簧57作用下，可沿軸向自動作磨損補償。