[其他]石油修井用兩檔變速液動轉盤

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87214412
• 申請日: 1987-10-20
• 公開（公告）號: CN87214412U
• 公開（公告）日: 1988-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 王為民;李正江;荊蓬
• 申請（專利權）人: 國家機械工業(yè)委員會蘭州石油機械研究所
• 主分類號: E21B3/04
• 分類號: E21B3/04
• 代理公司: 機械工業(yè)部專利代理服務處
• 代理人: 劉祖芬,李永聯

本實用新型涉及一種石油修井用兩檔變速液動新型轉盤，它特別適用于石油井、天然氣井、注水井的修井作業(yè)，也可用于鉆井作業(yè)。

現有的轉盤通過外界變速，由鏈條或萬向軸將動力輸入給轉盤的水平軸，經水平軸端部小錐齒輪傳到大錐齒輪和轉臺，再由轉臺上的方補心帶動鉆柱旋轉，轉盤的制動棘輪安裝在水平軸中間。

現有的轉盤采用由外界變速驅動，經鏈條或萬向軸輸入的結構，占地面積大，結構松散繁雜，安裝位置受限制，調整不方便；并且轉盤受外力大，其體積重量也比較大；這對要求搬遷頻繁的修井隊更加感到不方便。

本實用新型的目的是提供一種動力驅動和轉盤結合成一體、并具有變減速機構及制動機構、結構緊湊、制造、安裝、使用方便的新型轉盤。

本實用新型是這樣實現的：石油修井用兩檔變速液動轉盤由六部分組成，它們是殼體、液馬達、變減速機構、轉臺、方補心及制動機構。其中殼體是其他零件的依附體。該轉盤的動力驅動為液馬達，液馬達所產生的扭矩和運動直接傳給花鍵軸。花鍵軸上裝有滑動齒輪和內外齒輪。滑動齒輪通過撥叉，撥叉軸及變速手把，使其在花鍵軸上上下滑動，以實現兩檔變速所需要的不同嚙合，即使齒輪軸獲得兩個轉速（當液馬達轉速恒定時）。而齒輪軸通過嚙合帶動轉臺上的大齒輪旋轉，即轉臺和方補心旋轉。方補心再去帶動方鉆桿和整個鉆柱旋轉。該轉盤的滑動齒輪、內外齒輪、齒輪軸、聯動齒輪、大齒輪均是圓柱齒輪。為完成修井和鉆井作業(yè)，轉盤還應通過螺釘同井口或鉆臺聯結起來。

液馬達可以安裝在殼體（轉盤）的上方或下方，安裝在下方更有利操作，比較合理。總裝后液馬達同轉盤就必然結合成一體。

該轉盤的制動機構是由棘輪、棘爪、扭簧、銷子和制動手把組成。其中棘輪同大齒輪為一體，而棘爪、扭簧和控制手把各兩個，以便從兩個方向上對轉盤進行止動。

為保證上述主要特征零件在殼體上安裝位置的準確，可靠，運行靈活，還應當具有各自的附屬零件如：軸承、氈、墊片、壓蓋、螺釘、潤滑油脂等附屬零件。

本實用新型因增加了液馬達，取消了錐齒輪傳動，使其結構簡單緊湊，體積和重量比現在轉盤減小1／5～1／3。加工制造簡單經濟；安裝、使用方便；并可使小修井隊代替大修井隊的某些作業(yè)，為油田的開發(fā)降低了成本。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是該新型轉盤的主剖視圖。

圖2是該新型轉盤的俯視圖（上半部）、仰視圖（下半部）和局部剖視圖。

現結合圖1、圖2對本實用新型所提出的新型轉盤的結構及其工作情況作進一步的說明。

參照圖1、圖2兩檔變減速機構〔2〕由花鍵軸〔7〕，滑動齒輪〔8〕、內外齒輪〔9〕、齒輪軸〔10〕、聯動齒輪〔11〕、大齒輪〔13〕、變速手把〔12〕、撥叉〔22〕、撥叉軸〔23〕及定位球〔24〕組成。液馬達〔1〕用螺釘固定在殼體〔5〕的下方。它所產生的扭矩和運動首先傳給花鍵軸〔7〕，花鍵軸〔7〕帶動滑動齒輪〔8〕旋轉。同時滑動齒輪〔8〕可由撥叉〔22〕推動（撥叉受變速手把〔12〕操作）在花鍵軸〔7〕上做上下滑動，滑動位置由定位球〔24〕和撥叉軸〔23〕的定位槽限定。當滑動齒輪〔8〕處在下位時，即圖1所示的位置，它是通過聯動齒輪〔11〕使齒輪軸〔10〕驅動大齒輪〔13〕，從而帶動轉臺〔3〕和方補心〔4〕旋轉，此時轉臺〔3〕獲得低轉速。如向上推動變速手把〔12〕，撥叉將撥動滑動齒輪〔8〕上移，并同內外齒輪〔9〕嚙合，內外齒輪〔9〕再通過齒輪軸〔10〕去驅動大齒輪〔13〕、轉臺〔3〕及方補心〔4〕旋轉，此時轉臺〔3〕將獲得高轉速。

轉臺〔3〕可以視為一個大的空心軸，為保證其運轉精確靈活，它配有主軸承〔14〕和輔助軸承〔15〕。為防止鉆井液等污物進入主、輔軸承，轉臺〔3〕的兩端設有密宮式密封結構。大齒輪〔13〕為圓柱齒輪，同現有轉盤的錐齒輪相比，其制造安裝均簡單、容易。大齒輪〔13〕通過鍵和轉臺〔3〕結合在一起。大齒輪〔13〕下面的棘輪〔16〕是為了鎖死轉臺〔3〕用的，它是制動機構〔6〕的一個部分。此外制動機構〔6〕還包括棘爪〔17、17、〕、制動手把〔18、18、〕、扭簧〔20、20、〕和銷子〔21〕。