[其他]電熱化學反應罐罐體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87214189
• 申請日: 1987-10-08
• 公開（公告）號: CN87214189U
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 馬正義
• 申請（專利權(quán)）人: 馬正義
• 主分類號: B01J19/08
• 分類號: B01J19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬化工機械設備技術(shù)領域。

目前，化工類生產(chǎn)中大量使用的各種熱交換化學反應罐，基本上都采用蒸汽作熱源供給化學反應中需要的熱量。這種熱源需要專用的鍋爐設備產(chǎn)生蒸汽，通過管道輸送至化學反應罐。這種供熱裝置熱效率低，使用及維修費用都很高。用這種裝置加熱，熱慣性大，不容易準確控制化學反應罐內(nèi)的溫度，實現(xiàn)電子控制困難。蒸汽的飽和汽壓高，在較高的溫度下用這種裝置加熱不安全。

本實用新型提供一種用電加熱的新式化學反應罐罐體。

該種電熱化學反應罐罐體分為內(nèi)加熱式和外加熱式兩種形式。

圖1為直接制造在罐體表面的電熱裝置局部圖。

圖2為內(nèi)熱式電熱化學反應罐罐體圖。

圖3為外熱式電熱化學反應罐罐體圖。

電熱化學反應罐的工作過程如下：

控制信號通過電子控制裝置對電熱裝置的電源實行控制，使電熱裝置產(chǎn)生的熱量跟隨輸入信號變化。實現(xiàn)了對罐內(nèi)物料加熱量的控制，使罐內(nèi)物料的化學反應接近理想的溫度曲線狀態(tài)進行。提高了化學反應后生成物的收率。

電氣控制信號至少是下述的一種：

a.手工控制信號。b.插入物料中的溫度傳感器件輸出的信號。

c.控制電子計算機的編程信號。

電氣控制裝置至少由下述裝置中的一種：

a.手動控制裝置。b.恒溫自動控制裝置。c.電子計算機控制。

由于化工生產(chǎn)中的物料具有不同程度的腐蝕性，并且由于化學反應罐內(nèi)攪拌器械攪動物料運動時，對罐壁產(chǎn)生機械作用力，所以要求對物料加熱的電熱裝置必須具有耐熱抗腐蝕性能并且有足夠的機械強度。本實用新型采用下述裝置中的一種：

a.用耐熱抗腐蝕性能并且具有足夠機械強度的絕緣材料作絕緣層（2）與（4），用導電發(fā)熱材料作發(fā)熱層（3），將它們直接制造在罐體（1）的表面的電熱裝置。

b.在罐體（1）表面粘貼電熱帶。電熱帶的絕緣物由耐熱抗腐蝕性能并具有足夠機械強度的絕緣材料制造。

c.靠近罐體（1）表面安裝斷面形狀為矩形、半圓形、三角形、橢圓形、圓形、正方形等形狀中的一種形狀的電熱元件。其外殼由耐熱抗腐蝕性能并具有足夠機械強度的材料制造。

一般化工生產(chǎn)中的部分物料及化學反應過程中產(chǎn)生的某些產(chǎn)物很容易著火爆炸。電源接線裝置及電熱裝置都必須具有隔離防爆措施。由于電熱裝置中的帶電體已完全處于密閉隔離狀態(tài)，所以僅對電源接線裝置采用隔離防爆措施即可。本實用新型采用防爆隔離接線盒（11）及（19）作為電源接線裝置。

內(nèi)熱式電熱化學反應罐罐體（5）的電熱裝置（6）在罐體（5）的內(nèi)表面。防爆隔離接線盒（11）安裝在罐體（5）上。冷卻液從進口（10）進入夾套（8）內(nèi)，經(jīng)過熱交換后從出口（7）流出?；瘜W反應后的產(chǎn)物由排料口（9）排出。

外熱式電熱化學反應罐罐體（12）的電熱裝置（16）在罐體（12）外表面。防爆隔離接線盒（19）安裝在夾套（15）上。外夾套（15）制造成可拆裝的形式。用法蘭（14）與上部聯(lián)結(jié)，用法蘭（17）與下部聯(lián)結(jié)。冷卻液由進口（20）進入冷卻夾套（15）內(nèi)，經(jīng)過熱交換后由出口（13）排出?；瘜W反應后的產(chǎn)物由排料口（18）排出。

化工生產(chǎn)中需要自然冷卻或風冷的化學反應罐罐體，則無冷卻液夾套。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是：

熱效率高，節(jié)約能源，安全無污染。尤其是控制方便容易，可方便通過電子控制器件對加熱過程進行控制，使化學反應接近理想的溫度狀態(tài)曲線進行。提高了化學反應生成物的收率。由于熱慣性小，溫度控制就比較精確。使用和維修費用都比較低。

該項技術(shù)在化工機械廠或工業(yè)搪瓷廠實施。