[其他]鏈條爐燃煤強化燃燒裝置

無效

• 申請號: 87213969
• 申請日: 1987-09-30
• 公開（公告）號: CN87213969U
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發明（設計）人: 陳玉鑫;陳建生;顧宏章
• 申請（專利權）人: 陳玉鑫;陳建生;顧宏章
• 主分類號: F23M13/00
• 分類號: F23M13/00;F23B7/00
• 代理公司: 江蘇省南通市專利服務部
• 代理人: 顧朝瑞

本實用新型涉及鏈條爐燃煤強化燃燒的裝置。

參見陜西省鍋爐改造小組、西安交通大學鍋爐教研室合編的《工業鍋爐》（1973年西安第一印刷廠印刷）的有關章節，鏈條爐的燃燒過程是這樣的：鏈條爐中的燃煤隨著爐排進入爐內，在一定的距離內首先預熱，在預熱階段先是干燥，然后分解揮發物。燃煤預熱階段所吸收的熱量來源于兩個方面：爐膛中的熱輻射（包括煙氣輻射和爐墻輻射）以及附近燃燒著的煤的導熱，起主要作用的是輻射。燃煤的熱分解過程一方面折出揮發物，另一方面又與下面上來的空氣發生作用生成CO，這兩種氣體混合成可燃氣體上升到爐膛中進行燃燒。隨著爐排的運行，揮發物已全部折出，剩下的是焦灰，往后便是焦炭的燃燒區域。直到爐排的盡頭，燃燒過程基本進行完了，最后是灰渣的形成區，有很少一部分還沒有燃燒完的焦炭還在這個區域繼續燃燒。目前，鏈條爐排的煤，是成平鋪堆放在爐排上。根據上述鏈條爐燃煤的燃燒過程，這種平鋪煤堆在燃燒過程中有不足之處：因為燃煤預熱階段所吸收的熱量主要來源于熱輻射，聽以平鋪煤堆的最上層先干燥，先分解揮發物，而下層的煤溫度上升緩慢，來不及干燥和分解揮發物就運行到燃燒區域，煤堆也易板結，這對整個煤堆的充分燃燒是不利的，致使灰渣里還殘留超過標準的碳成份。本實用新型提供一種裝置，將爐排上的平鋪煤堆切割成許多截面成梯形的縱向溝槽，從而大大增加了煤堆的接受熱輻射面積，使整個煤堆易干燥和較多地分解利于燃燒的揮發物。同時，本實用新型裝置還裝有攪動疏松器，使焦炭在燃燒區域充分燃燒。

本實用新型的內容敘述如下：將原煤斗分為前后兩部分，前部分為渣斗，后部分為煤斗，先在運動爐排上覆蓋一薄層煤渣后，再由煤斗在煤渣上覆蓋燃料煤。煤斗內裝有煤斗攪動勻落器，保證濕煤均勻落下，煤斗攪動勻落器是一根鐵桿上焊有若干齒，鐵桿的兩端通過煤斗兩側的相應孔，由液壓缸或同心輪驅動作橫向運動，運動頻率為6次／分。在與煤閘門相鄰的煤斗內側安裝一塊帶有多個梯形齒片的齒板，齒板的兩頭用緊固件固定在煤斗的兩側，齒板下端距爐排上平面5～8厘米，從煤斗下來的燃煤，通過齒板的作用使爐排上的煤堆形成多個縱向梯形溝槽。這種具有梯形溝槽的煤堆比原來的平鋪煤堆的表面積加大了，增加了輻射受熱面積，從整個煤堆來說，加快了干燥速度，能更多地分解揮發物，有利于燃煤的迅速起燃，煤的起燃能從煤堆表面深入到煤層溝槽各部分，有利于燃煤的充分燃燒。在燃煤預烈階段之后，在焦炭進入燃燒區域，還安裝有攪動疏松器2～4個，起暢通、疏松作用，促進燃煤烈火燃燒。攪動疏松器的結構是這樣的，其截面呈三角形坡狀，由兩端的支承桿固定在爐膛內，坡底離爐排上平面5厘米，當爐排運動時，由于攪動疏松器和爐排之間的相對運動，使煤沿三角形斜坡向上爬行，爬到最高處燃煤又驟然落下，落在具有間隔的豎向齒狀的攪動件上。攪動件能作橫向水平運動，頻率為6次／分，從而獲得燃煤的疏松暢通，有利于燃煤的充分燃燒，提高煤的利用率。攪動件的橫向運動用液壓缸驅動。為了防止攪動疏松器被高溫燒化，在三角形斜坡內部和攪動件底部均裝有冷卻水管。

下面結合附圖及實施例作進一步闡述。

附圖說明：

圖1是帶梯形齒片的齒板。

圖2是攪動疏松器縱向剖視圖。圖中1－－三角形斜坡，2－攪動齒，3－－攪動齒座，4－－冷卻水管。

以在SHL20－25／400的鏈條爐裝上本實用新型裝置為例，在與煤閘門相鄰的煤斗內側安裝一塊帶有梯形齒片的齒板，結構見圖1，齒板的長度和鏈條爐煤斗寬度相適應，長為3810毫米，齒板寬為400毫米，梯形齒片的高度為200毫米，梯形齒片的小底（即齒尖）為20毫米，齒根寬為60毫米，兩齒片中心距間隔為160毫米，整塊齒板有23個梯形齒片。齒板用厚30毫米的鋼板制成，齒板內有冷卸水管，可走水。齒板的二頭用緊固件固定在煤斗的兩側，齒板下端距爐排底面5～8厘米。從煤斗下來的燃煤，通過齒板的擠壓、切割作用，爐排上的煤堆被切割成23個縱向梯形溝槽。這樣，改原來的平鋪煤堆為具有縱向梯形溝槽的煤堆，具有縱向梯形溝槽的煤堆比原來的平鋪煤堆的表面積大大加大了，增加了受熱輻射面積，加快了燃煤的干燥速度，能更多地分解揮發物，煤的起燃能從煤堆上表面深入到煤層溝槽各部分，有利于燃煤的迅速起燃和燃燒。在燃煤預熱階段后，在焦炭進入燃燒區域和主燃區域，在爐膛靠近爐排的位置上安裝有攪動疏松器2～4個。攪動疏松器的結構見圖2，主要由兩部分組成，一部分是固定于爐膛的三角形斜坡（1），一部分是相對于爐膛作相對橫向運動的攪動齒（2）和攪動齒座（3）。三角形斜坡（1）和底邊的夾角為20°，斜坡最高點距底邊距離為40～50毫米。攪動疏松器的底面距爐排上底面距離為5厘米，三角形斜坡（1）寬度和爐排寬度相適應，其兩端用支承件和爐膛作固定連接。三角形斜坡（1）的坡度方向朝著煤斗一方，當爐排上的煤堆與爐膛作相對運動時，煤堆沿三角形斜坡（1）向上爬，爬到最高點又驟然落下。攪動齒座（3）位于燃煤從三角形斜坡最高點驟然落下的位置。攪動齒座（3）的上平面朝爐排尾部方向傾斜。在攪動齒座（3）傾斜面上固定安裝有30～35個等距離排列的豎向攪動齒（2），攪動齒（2）用φ30的不銹鋼管制成，管內可通水，與攪動齒座的冷卻水管相連。攪動齒座（3）連同攪動齒（2）的總高度為10－20毫米。攪動齒座（3）的兩端裝在滑套內，滑套與爐膛連接，在液壓缸或同心輪的驅動下，攪動齒座（3）在滑套內作橫向運動，擺輻為14毫米，頻率為6次／分。這樣從三角形斜坡（1）驟然落下的燃煤，又經過攪動齒（2）的攪動，從而獲得疏通、暢通，且把原溝槽填滿。為防止攪動疏松器被高溫燒化，在三角形斜坡（1）的內部及在攪動齒座（3）的內部都裝有冷卻水管（4）。攪動齒座（3）的長度和爐排寬度相適應，每個攪動齒（2）的上端與一根和攪動齒座相平行的鋼管連接，該鋼管與攪動齒座（3）、攪動齒（2）內的冷卻水管相連，可走水。本實用新型的燃煤強化燃燒裝置的優點：由于將原來的平鋪煤堆切割成許多帶有梯形溝槽的煤堆，從而增大了受熱輻射面積，加速了燃煤的干燥速度，易于分解揮發物，有利于燃煤的迅速起燃煤燃燒。同時，本實用新型還裝有攪動疏松器，避免了燃煤的板結，起了撥火、疏松作用，促進了燃煤的烈火燃燒，降低了煤渣的含碳量。