[其他]多用強力增能器

無效

• 申請號: 87213940
• 申請日: 1987-10-06
• 公開（公告）號: CN87213940U
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發明（設計）人: 潘德華
• 申請（專利權）人: 包頭市東河區新產品開發研究所
• 主分類號: B25B27/16
• 分類號: B25B27/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種多用強力增能器，特別是一種具有標準法蘭盤連接，直接安裝于流體管道上的多用強力增能器。

目前，世界各國應用磁技術處理水一般有兩式兩種，兩式即外磁式和內磁式，兩種即電磁和永磁。電磁的磁場可調，但耗電量大，價值昂貴，有一定的局限性。永磁的經濟，應用范圍較廣，但往往由于結構不合理導致性能差而被淘汰。

外磁式除垢器，如美國1978年由樺青公司發明的BON????AQUA超強磁力除垢器，其作用機理是通過金屬管壁傳遞磁場對流體進行激化，也稱間接磁化法。1983年香港元盛行有限公司推廣美國宇航局發明的RARE超強磁力除垢器，其形式與內磁式相似，但實質上仍屬于外磁式，采用法蘭盤或活接頭將其連接在管道上，磁體組合在內管與套管之間，但由于內管是普通金屬鋼管，磁場仍在管壁作用下工作，對流體進行激化，所以仍屬間接磁化法。這兩種不同的除垢器所使用的磁材均為鍶、鋇鐵氧體，流體中僅有不足10高斯的磁力。它們的結構雖然簡單，但效果不夠理想。

內磁式也稱蘇聯式，東歐各國也采用該形式，我國從50年代起也 曾盛行過一時。這種結構的裝置叫磁水器，也叫磁力器。它也采用管接式法蘭連接，使用鍶、鋇鐵氧體為磁材。由于材質較差，磁路組合不得不以控制過水間隙來提高磁場強度，將間隙控制在5～8毫米，于是流體中的浮懸雜質容易堵塞間隙而使磁路失去磁化作用。另外也增加了流體的壓力降，從而影響處理量。1980年我國有關部門曾下文限制推廣使用這種裝置，其主要原因就是該裝置結構不合理、性能低、效果差。

經對該種裝置進行國際聯機檢索，并未發現與本實用新型相似或相同結構的除垢器。

本實用新型的目的是要提供一種對油、氣、水均可進行磁化增能處理的一器多用型強力增能器，使用它可以不改變流體速度，不存在流體壓力降，流體在通過它時不受阻，以達到穩產、高產、高效節能的目的。

本實用新型的目的是通過如下方式實現的：為了便于該裝置在油、氣、水管道上的安裝，兩端采用標準法蘭連接，該裝置的組成包括：與法蘭盤連接的不銹鋼內導流管、磁體、內磁屏蔽和外筒體等。內管外壁與外筒體內壁之間由隔離環罩排列鑲嵌組成的組合磁體。

為了便于清楚說明本實用新型，結合附圖的實施例加以詳細的描述。

圖1為多用強力增能器的軸向剖面圖，圖中1為左法蘭盤，2為左支承圈，3為內導流管，4為外筒體，5為磁體支架I，6為釹鐵硼磁體，7為磁體支架Ⅱ，8為鍶鐵氧體磁體，9為墊圈，10為右支承圈， 11為緊固螺釘，12為右法蘭盤。

圖2為釹鐵硼磁體磁路排列剖面圖，圖中13為卡箍I，14為卡箍螺釘，15為非晶態軟磁合金薄帶，16為銅圓螺母。

圖3為鍶鐵氧體磁路排列剖面圖，圖中17為卡箍Ⅱ，18為銅圓螺母。

圖4為磁體支架部位的剖面圖。

內導流管（3）由不導磁的不銹鋼管制成，其材質為OCr₁₈Ni₉Ti₉其一端與左法蘭盤（1）焊接，其另一端與右法蘭盤（12）通過螺紋連接。

焊接了左法蘭盤的內導流管上裝有左支承圈（2），用緊固螺釘（11）固定，然后安裝釹鐵硼磁體磁路，其排列如圖2所示，在剖面中心線上下兩側相對稱環狀排列三對用釹鐵硼稀土永磁材料制成的釹鐵硼磁體（6）將它們放在磁體支架I（5）中，外面覆以非晶態軟磁合金薄帶（14），再用卡箍I（12）箍緊，并用卡箍螺釘（13）固定在銅圓螺母（15）上，從而形成釹鐵硼強磁體磁路。然后安裝磁體支架Ⅱ（7），在該支架上安裝鍶鐵氧體磁路，其排列如圖3所示，在剖面中心線上下兩側相對稱環狀排列五對鍶鐵氧體磁體（8），放在磁體支架Ⅱ（7）中，外面覆以非晶態軟磁合金薄帶（14）。再用卡箍Ⅱ（17）箍緊，用卡箍螺釘（14）固定在銅圓螺母（18）上。重復布置上述兩種磁路后，再布置一組釹鐵硼磁體磁路，然后用墊圈（9）頂住磁路，裝上外筒體（4），用右支承圈（10）頂住墊圈（9），外面用緊固螺釘（11）固定，在內導流管的末端外螺紋上將右法蘭盤（12）旋上，便形成了本實用新型所述的多用強力增能 器。

本實用新型的磁路為內磁式，磁體又采用了第三代稀土永磁——釹鐵硼永磁體，其磁能積在35兆高奧以上，中心表磁可達到4000奧斯特以上。并且在稀土永磁強磁場的間隔處又輔設了鍶鐵氧體永磁場，于是在軸向磁場排列形成強弱強弱強的組合磁路，使通過本裝置的油、氣、水能在較長的磁程中經反復磁化處理。