[其他]電火花切割機床高速走絲系統緊絲裝置無效
| 申請號: | 87213892 | 申請日: | 1987-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN87213892U | 公開(公告)日: | 1988-12-07 |
| 發明(設計)人: | 鄒文逸 | 申請(專利權)人: | 國營長風機械總廠 |
| 主分類號: | B23H7/10 | 分類號: | B23H7/10 |
| 代理公司: | 江蘇省專利服務中心蘇州服務部 | 代理人: | 李愛珍 |
| 地址: | 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電火花 切割 機床 高速 系統 裝置 | ||
本實用新型屬于一種電火花數控線切割機床的高速走絲系統雙邊自動緊絲裝置。
在本實用新型作出之前電火花數控線切割機床高速走絲系統的緊絲裝置均為單邊緊絲裝置,其不足之處在于儲絲筒正反轉的電極絲張力不均等、配重的移動量大、電極絲的伸長增量需停機張緊、切割穩定性差。
本實用新型的目的是提供一種雙邊自動緊絲裝置,它可以克服現有技術的不足。儲絲筒正反轉的電極絲張力相等,電極絲的伸長增量可自動張緊。且本裝置還設計了快速回位自動掛定裝置和斷絲保護緩沖裝置。
以下結合附圖對本實用新型進行詳盡說明:
圖1為????????雙邊自動緊絲電極張力分析圖。
圖2為????????單邊緊絲電極絲張力分析圖。
圖3、4為????????雙邊自動緊絲裝置。
圖5為????????快速回位自動掛定裝置。
圖6為????????斷絲保護緩沖裝置。
圖3所示的雙邊自動緊絲裝置由儲絲筒〔1〕、緊絲輪〔2〕〔12〕、排絲輪〔3〕〔11〕、主導輪〔8〕、軸套〔4〕、軸〔7〕、過渡輪〔5〕、大滑輪〔6〕、鋼絲繩〔10〕、配重〔9〕、電板絲〔13〕組成。儲絲筒〔1〕固定于床身,電極絲〔13〕均勻掛繞在儲絲筒〔1〕上。電極絲從儲絲筒一端輸出經緊絲輪〔2〕、排絲輪〔3〕、主導輪〔8〕、排絲輪〔11〕、緊絲輪〔12〕再回到儲絲筒〔1〕。開機后儲絲筒〔1〕與各輪均向同一方向旋轉。軸套〔4〕固定于立柱〔21〕并與掛絲輪〔3〕、〔11〕的對稱位置上對軸〔7〕起導向支承作用。軸〔7〕在軸套〔4〕支承中可左右移動。左端裝有緊絲輪〔2〕、〔12〕,右端掛鋼絲繩〔10〕,在配重〔9〕的作用下始終保持電極絲的張力與配重〔9〕的重力平衡,自動調整電極絲的松弛,消除電極絲增長產生的抖動。本裝置緊絲輪〔2〕、〔12〕的中心距小于掛絲輪〔3〕、〔11〕的中心距。當電極絲變長時緊絲輪〔2〕左移α角減小(α1>α2)。主導輪〔8〕裝在線架的上下懸臂,支承電極絲定位。過渡輪〔5〕裝于軸套〔4〕,鋼絲繩〔10〕在大滑輪〔6〕的槽里,大滑輪〔6〕裝在立柱的小軸上承受鋼絲繩〔10〕的垂直配重量。
圖所示的快速回位自動掛定裝置。由鉤〔22〕、螺栓〔26〕、簧片〔25〕、旋鈕〔23〕、銷軸〔24〕組成。鉤〔22〕固定于裝在軸〔7〕左端的螺栓〔26〕上面壓一簧片〔25〕與軸〔7〕同時移動。銷軸〔24〕固定在軸套〔4〕外側,有旋鈕〔23〕繞其轉動,旋鈕后面僅留有口形凸臺。當軸〔7〕向右快速推進時,鉤〔22〕在簧片〔25〕的作用下鉤住銷軸〔24〕,并使旋鈕〔23〕處于水平位置旋鈕〔23〕、〔3〕按箭頭方向轉動,口形凸臺就會頂起鉤〔22〕,軸〔7〕在配重〔9〕的作用下使螺栓〔26〕、鉤〔22〕、簧片〔25〕離開軸銷〔24〕向左移。
圖所示的斷絲緩沖保護裝置。由微動開關〔14〕、頂桿〔15〕、壓簧〔10〕蓋板〔17〕、擋圈〔18〕、銷子〔19〕墊圈〔20〕、立柱〔21〕組成。微動開關〔14〕串聯在機床總停開關線路(常閉狀態)。通過蓋板〔17〕固定在軸套〔4〕,頂桿〔15〕在壓簧〔16〕作用下,將連接右擋圈〔16〕頂桿〔15〕左端不接觸微動開關〔14〕觸頭。距軸〔7〕的右端33毫米處增加一銷軸〔19〕,當電極絲〔13〕斷絲后,軸〔7〕左端失去拉力,配重〔9〕通過鋼絲繩〔10〕將軸〔7〕快速向左拉,墊圈〔20〕沖到圖中虛線位置時,擋圈〔18〕推頂桿〔15〕壓微開關〔14〕觸頭,線路斷開整機停止。
本實用新型具有結構簡單、緊湊、可靠性好等優點。
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