[其他]活動式法蘭加工機床

無效

• 申請號: 87213774
• 申請日: 1987-09-29
• 公開（公告）號: CN87213774U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發明（設計）人: 成熔
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊石油化工總廠
• 主分類號: B23B3/06
• 分類號: B23B3/06
• 代理公司: 中國石油化工總公司專利代理服務部
• 代理人: 程云山

本實用新型屬于B23B，是一種移動式機床，專用于現場進行熱交換器殼體和管束、塔器及管閥法蘭盤等機加工作業。

英國SILK工程公司制造的SILK????????AX????????4896型組合式機床，可用于熱交換器法蘭的車削等加工。該機由底板和機床組合而成。使用此機加工工序是：

（1）、固定底板：在待加工的法蘭上裝配底板；若是熱交換器殼體，則需一種特制的管束座和背向套件，將其先固定在管束上；

（2）、對底板進行找正調節：使用特制的調節桿、加長桿對底板進行粗略找正調節，然后拆下，再裝上一個精密回轉調節塔和度盤，完成精確水平調節；

（3）、用定位插口安裝機床，若有需要，尚需進一步微調節后才能對法蘭進行加工。

由此可看出該種機型有以下缺點：由于采取分件組裝，所以定中心和找正調節很費事。向調節好的底板插口上安裝數百公斤重的機床時稍不慎發生移位，就需折下機床，對底板重新找正調節；加工管殼和管束需要裝配不同的底板，管束底板定中心是很困難的；操作過程較為復雜，對操作人員技能要求很高。

本實用新型是一種整體型活動機床，不需配置各種底板，也無需特制的找正調節工具，就可將機床定位、找正、加工等數道工序合并成一次作業完成。

以下結合實施例描述本機床的結構和工作原理。

實施例外形見圖1，附圖1中的序號是：

1、固定爪????????????????2、定位螺釘????????????????3、電動機????????????????4、傳動皮帶和皮帶輪????????????????5、大傳動軸????????????????6、徑向進刀軸????????????????7、滑板????????????????8、行走輪及支架

附圖2是本機床總裝圖，圖中序號是：

10、管板????????????????11、刀具????????????????12、管殼法蘭????????????????13、夾緊螺栓????????????????14、刀架????????????????15、小絲桿????????????????16、大刀桿????????????????17、高位油杯????????????????18、潤滑油管????????????????19、軸向進刀手輪????????????????20、徑向進刀手輪????????????????21、小雙向推力軸承????????????????22、大雙向推力軸承????????????????23、小傳動軸????????????????24、蝸輪????????????????25、蝸桿????????????????26、主軸????????????????27、主軸套????????????????28、殼體????????????????29、絲桿????????????????30、傘齒輪

本機床由以下機構裝配而成：

（一）、多爪夾裝機構：

采用均布的鋼制多爪機構將機床固定在熱交換器管殼上。實施例采用三爪機構，由滑板（7）、夾緊螺栓（13）、固定爪（1）組成，固定爪（1）被定位螺釘（2）固定在主軸套（27）上，使機床殼體與管殼保持同心，達到粗略找正的要求。

（二）、找正調節機構：

由兩組沿主軸套（27）園周均布的8個定位螺釘（2）組成，它可以滿足機床精確找正的要求。

（三）、加工機構：

由軸向進刀和徑向進刀機構組合而成。軸向進刀機構由手輪（19）小雙向推力軸承（21）、大雙向推力軸承（22）、小傳動軸（23）、主軸（26）、大刀桿（16）、刀架（14）和刀具（11）組成；徑向進刀機構由手輪（20）、徑向進刀軸（6）、傘齒輪（30）和小絲桿（15）、大刀桿（16）、刀架（14）和刀具（11）組成。

所有的走刀量，均可在向外、向內的方向上進行。

（四）、動力源和進刀速度：

電動機（3）是本機床動力源。電機（3）通過皮帶及皮帶輪（4）將輸出扭矩經大傳動軸（5）、蝸桿（25）、蝸輪（24）、轉動小傳動軸（23）傳給主軸（26），當需要軸向進刀或徑向進刀時，操作上述加工機構進行車削加工。

使用活動機床進行精加工時易誘發顫振，因此須對機床的切削速度進行選擇。本機床的切削速度是經過一系列試驗后選擇和優化的。此外，通過試驗和計算，對管束懸臂長度作出規定，避免了加工懸伸在管殼之外的管板時易產生撓度和引起顫振的可能性。