[其他]燃煤機

無效

• 申請號: 87213721
• 申請日: 1987-09-25
• 公開（公告）號: CN87213721U
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發明（設計）人: 王潤華
• 申請（專利權）人: 王潤華
• 主分類號: F23B1/30
• 分類號: F23B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種燃煤加熱爐用、具有移動爐排的燃煤機。適用于鋼坯的加熱，特別適用于中小軋鋼廠的加熱爐。

當前軋鋼加熱爐所使用的燃煤機有水平式或傾斜式往復爐排。它可以減少環境污染，節約能源，減輕勞動。它的結構包括煤倉、爐排、固定爐排支架、活動爐排支架、風室及液壓傳動等。缺點是燃燒不充分，灰渣中含碳量高達30％以上，爐膛溫度偏低；由于爐排漏煤嚴重，灰斗中灰煤混雜，造成能源浪費；燃燒室中的燃料易結塊成堆，給出渣造成困難。基于上述原因，有的廠家將移動爐排拆除，如上海昆山鋼廠就是一例。

本實用新型針對上述加熱爐用燃煤機存在的缺點，提供一種新的設計方案：使燃燒室中的燃料進行分段燃燒，在燃料分布上有薄有厚，達到充分燃燒之目的；設有與燃料相隔離的通風孔，在燃料與 通風孔之間設有隔離層以達到燃料不下漏的目的；在爐排上設有幫助破焦的“凸”或“△”形突出物，使出渣順利。具體說在階梯形“”燃燒室中使用了“M”形與“”形爐排，結合分段燃燒法，使燃料得到充分燃燒，這就解決了冒黑煙、爐膛溫度低、漏煤、灰渣含碳量高等問題。對于解決環境污染、節約能源、減輕勞動都是可以實現的。

本實用新型的目的是通過以下措施達到的：首先把燃煤機的燃燒室作成階梯形“”分段燃燒室，形成初燒階段和終燒階段，也可稱為第一燃燒室和第二燃燒室。第一燃燒室是薄煤層燃燒室，第二燃燒室是厚煤層燃燒室。兩燃燒室煤的行進速度不一樣且分別鼓風。在兩個燃燒室中均設有“M”形爐排，兩燃燒室由“”形移動爐排聯接，組成“”形全燃燒過程的燃煤機。燃燒室中設置的“M”形爐排在沿煤層運動方向的前端部橫筋上設有“凸”形或“△”形突出物，以破碎結焦。在“M”形爐排的斜側面與底面均設有通風孔，其凹部充填隔離層。當空氣由通風孔吹入后先通過此隔離層再達到燃煤層，由于此隔離層的作用，正在燃燒的煤層始終保持著與通風孔的隔離狀態而防止漏煤。“”形爐排由上、中、下三部分組成，下部分可以充當厚煤層燃燒室的活動爐排。上部分用來覆蓋兩燃燒室的交界處，防止漏煤。中部除聯接上、下兩部分外，還起到破焦和排渣作用。此爐排可通水冷卻。固定爐排與移動爐排相間安裝，分別置于固定和移動爐排梁上，形成鋸齒形。第一和第二燃燒室之間用隔板分開。

燃煤機工作時，由一液壓油缸驅動第一燃燒室移動爐排架，使其在滑道上作往復直線運動，帶動移動爐排梁和移動爐排作往復運動。煤通過儲煤倉漏在爐排上，點燃并由移動爐排帶動向前行進，通過風筒向風室鼓風，穿過爐排進入燃燒室。煤首先在第一燃燒室燃燒，此燃燒室為薄煤層燃燒室。煤經過引燃、干熘、初燒階段，塌落到第二燃燒室，此燃燒室為厚煤層燃燒室。由另一液壓油缸驅動第二燃燒室的移動爐排架，使其在滑道上作往復直線運動，帶動移動爐排梁和移動爐排作往復運動，由第一燃燒室塌落下來的煤也隨之向前移動，燃盡的煤渣沿燃燒室被推出爐外但第二燃燒室移動爐排的運動速度低于第一燃燒室移動爐排的運動速度，以使煤在第二燃燒室能延長停留時間，這樣，第二燃燒室的煤層就比第一燃燒室的煤層厚，故稱第一燃燒室為薄煤層燃燒室，第二燃燒室為厚煤層燃燒室。厚煤層燃燒室的煤層雖比薄煤層燃燒室的煤層厚，但有“”形移動爐排和“M”形爐排前端部橫筋上設置的“凸”形或“△”形突出物的作用，可以幫助破碎結焦，使其順利排渣。

本實用新型比現有技術有如下優點：