[其他]蜂窩煤高速成型機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87213613 | 申請日: | 1987-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN87213613U | 公開(公告)日: | 1988-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王似偉;馬向前;許志華;彭海華;劉文;王運來;夏延成;謝德安;張方明 | 申請(專利權(quán))人: | 中國礦業(yè)學(xué)院;武罔縣蜂窩煤機制造廠 |
| 主分類號: | B30B11/02 | 分類號: | B30B11/02 |
| 代理公司: | 煤炭部專利服務(wù)中心 | 代理人: | 張文秀 |
| 地址: | 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩煤 高速 成型 | ||
它屬于生活、取暖和工業(yè)用蜂窩煤的加工裝置。
現(xiàn)有民用普通蜂窩煤成型機及CN85204144U號專利。存在沖壓速度低,能耗大,安全保護不可靠,由于采用一次沖擠壓成型,待沖煤料在模筒內(nèi)分布不均,沖壓、拔針時摩擦阻力大,受力不穩(wěn)定,使型煤質(zhì)量得不到保證,部件耗損高。
本實用新型目的是針對上述存在問題,提供一種新型的蜂窩煤高速成型機。
本實用新型的要點是:位于大皮帶輪和I軸連接部位有一主傳動安全過載保護,它有一個裝在傳動連接套上的與其旋轉(zhuǎn)方向相反的螺母,在螺母下面裝有摩擦片。
沖壓部分由兩個立柱架座,四根立柱、頂蓋組成正長方體門式框架,立柱上裝有組合滑梁、連桿上部焊接有連桿套、滑梁軸壓裝在滑梁兩端孔中,其中部穿過連桿套。滑梁軸與連桿套封閉于組合滑梁兩端。
組合滑梁上裝有預(yù)壓沖頭。預(yù)壓沖頭的預(yù)壓桿用螺母緊固在滑梁的軸承座上。預(yù)壓桿中部裝有油杯,下部裝有固定銷軸,其兩端裝有滾針軸承,旋轉(zhuǎn)套上壓裝有旋轉(zhuǎn)銅套并活套在預(yù)壓桿上,下部裝有預(yù)壓頭。旋轉(zhuǎn)套的園柱面上有形狀、大小、旋向?qū)С檀_定的螺旋槽。
分度部分位于料桶下部,它有一轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、定位機構(gòu)、分度機構(gòu)安全過載保護裝置。
轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的固定盤中間有兩個園形凸臺和一個凸起模底板。轉(zhuǎn)盤齒輪與固定底盤之間有一間隙。固定墊與中心軸保持一定間隙。
定位機構(gòu)有一個采用抓盤定位的定位棘爪,立軸上裝有彈性碰塊,其材質(zhì)為M1010玻璃纖維增強、MC尼龍、線型聚脂增強等工程塑料。
分度機構(gòu)安全過載保護裝置的安全法蘭上有與立軸旋轉(zhuǎn)方向相同的螺紋與輪殼相連接,并有定位的安全銷。
附圖一為蜂窩煤高速成型機傳動原理圖
附圖二為主傳動安全過載保護部件圖
附圖三為組合滑梁部件圖????????????????附圖八攪拌進料部件圖
附圖四為預(yù)壓沖頭部件圖????????????????附圖九、十蜂窩煤高速成型機總體示意圖
附圖五為轉(zhuǎn)盤機構(gòu)部件圖
附圖六為定位機構(gòu)部件圖
附圖七為分度機構(gòu)安全過載保護部件圖
附圖描述了本實用新型的最佳實施例。
附圖一描述了本實用新型的傳動原理。電動機1經(jīng)三角皮帶將運動傳至大皮帶輪4,經(jīng)兩級齒輪減速后,將運動傳遞給Ⅲ軸,通過拐軸6、連桿7推動組合滑梁15往復(fù)運動。Ⅰ軸將運動傳遞給Ⅲ軸的同時,帶動分度機構(gòu)和攪拌進料機構(gòu)運動。Ⅲ軸將運動傳遞給沖壓機構(gòu)的同時,帶動運輸機運動。詳細分述如下:
附圖一、六描述了分度運動:通過Ⅰ軸上的蝸桿26和立軸22上的渦輪24嚙合獲得動力,并將Ⅰ軸在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動變?yōu)榱⑤S22在垂直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動。立軸22轉(zhuǎn)動時,裝在22上的齒輪帶動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)8作間歇分度運動,其工作過程是:如圖6所示:當(dāng)組合滑梁15向上運動過程中,沖頭13下平面離開轉(zhuǎn)盤上平面8~15mm時,裝在立軸63上的凸輪64的工作園弧開始與裝在搖臂61上的滾子62接觸,迫使定位棘爪67繞交點擺動。當(dāng)凸輪64工作園弧轉(zhuǎn)到最高點時,定位棘爪67則完全從定位盤68上的定位槽中拔出來。此時,裝在扇形齒輪66上的彈性碰塊65與裝在轉(zhuǎn)盤齒輪70上的碰爪69接觸,推動轉(zhuǎn)盤齒輪70轉(zhuǎn)動,然后,扇形齒輪66進入與轉(zhuǎn)盤齒輪70正常嚙合的位置并帶動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)8作間歇分度運動。
當(dāng)組合滑梁向下運動過程中,沖頭13下平面距轉(zhuǎn)盤上平面58~65毫米左右時,扇形齒輪66走完最后一個齒,定位棘爪67在彈簧60拉力作用下,進入定位盤68上的定位槽,使轉(zhuǎn)盤機構(gòu)8停止轉(zhuǎn)動并強迫定位。預(yù)壓沖頭16、沖頭13、推煤頭12同時在三個工位上分別將煤料預(yù)壓、成型和推出。沖頭經(jīng)下極限位置上行至離開轉(zhuǎn)盤上平面8~15mm時,完成一次工作循環(huán)。如此周而復(fù)始。
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