[其他]直通蠟式疏水閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87213466
• 申請(qǐng)日: 1987-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87213466U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉培基;劉少鶚;楊世誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工總公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): F16K17/36
• 分類號(hào): F16K17/36
• 代理公司: 中國(guó)石油化工總公司專利代理服務(wù)部
• 代理人: 李微,馮敏哿

本實(shí)用新型屬于疏水閥。

蠟式疏水閥是利用特種感溫蠟在固－液相變時(shí)體積急劇變化（膨脹率高達(dá)11～15％）的特性而制成的感溫元件來(lái)控制閥瓣的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫阻汽排水功能。蠟式疏水閥具有連續(xù)排水、排水量大、排水溫度恒定、不怕水錘、能自動(dòng)排除不凝氣和正常動(dòng)作與背壓無(wú)關(guān)等特點(diǎn)，另外，蠟式疏水閥在使用期內(nèi)無(wú)需調(diào)整，不要求現(xiàn)場(chǎng)管理，因此蠟式疏水閥具有廣泛的用途。

現(xiàn)有的蠟式疏水閥是采用直角式結(jié)構(gòu)，如美國(guó)專利（US????Patent????4，016，901）所提出的蠟式水閥，閥體部分是通過(guò)鑄造或模鍛加工而成的直角式結(jié)構(gòu)。眾所周知，鑄造或模鍛高精度的閥體是比較困難的，勢(shì)必造成成品率，加工難度大、造價(jià)昂貴等弊端，同時(shí)閥體龐大、笨重。給裝配和使用上帶來(lái)諸多不便。US????Patent????4，016，901，中記載的一種蠟式疏水閥，其錐形閥瓣是用開(kāi)口銷固定在保持套管上，這種結(jié)構(gòu)經(jīng)長(zhǎng)期使用開(kāi)口銷將被磨損，閥瓣發(fā)生松動(dòng)：US????Patent????4，016，901，中記載的另一種蠟式疏水閥，其閥瓣是平面密封的盤式結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是流通截面積小排水量低。此外，由于水中攜帶的機(jī)械雜質(zhì)能進(jìn)入閥內(nèi)磨損或阻礙密封，使其使用壽命縮短，或者影響其性能。

本實(shí)用新型的目的在于提出一種改進(jìn)的蠟式疏水閥結(jié)構(gòu)，使閥體尺寸（主要是徑向尺寸）縮小，易于加工裝配，成本降低，并在保證排水量大的情況下閥瓣不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，阻止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入閥體，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型是在包括閥體（1、12、13）、蠟式感溫元件9、閥座3、閥瓣7以及回位彈簧5和緩沖彈簧11為主要構(gòu)件的蠟式疏水閥基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。后體1、殼體12和前體13以螺紋連接的方式構(gòu)成閥體（1、12、13），疏水閥呈直通結(jié)構(gòu)，即前體13的入口和后體1的出口呈同軸通道，閥體內(nèi)裝有一個(gè)使閥瓣7和蠟式感溫元件9定位的保持套管4，保持套管4利用加工過(guò)的外圓柱面定位安裝在后體1和前體13的同軸止口內(nèi)，形成一個(gè)移動(dòng)副，其可移動(dòng)范圍不小于蠟式感溫元件9推桿的最大行程與閥瓣7最大開(kāi)度之差，保持套管4與殼體12之間留有一個(gè)供流體通過(guò)的環(huán)形空間，保持套管4的管壁上至少在接近兩端處和中部各開(kāi)一個(gè)流通孔。

本實(shí)用新型的蠟式疏水閥，在保持套管4的內(nèi)壁上用鉚釘固定一個(gè)支承套8，支承套8至少開(kāi)有一個(gè)孔，開(kāi)孔的位置和數(shù)量與保持套管4中部的開(kāi)孔相對(duì)應(yīng)，支承套8的內(nèi)孔深度等于感溫元件9的頭部高度與推桿回復(fù)至零位時(shí)的伸出長(zhǎng)度之和。閥座3以過(guò)盈配合方式固定在后體1上。閥瓣7的滑動(dòng)定位部分與密封圓錐由同一塊棒材加工而成，閥瓣7也可以由一個(gè)作為密封件的鋼球7″嵌入滑動(dòng)部件7′的端部構(gòu)成，形成球面密封。回位彈簧5與閥瓣7的接觸處加一個(gè)彈簧座墊6。前體13的流體通道上用壓墊15和孔用彈性擋圈16固定一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)14。

本實(shí)用新型的蠟式疏水閥，是將閥體（1、12、13）、保持套管4、閥座3、回位彈簧5、彈簧座墊6、閥瓣7、支承套8、蠟式感溫元件9、緩沖彈簧11以及過(guò)濾網(wǎng)14同軸裝配在一起，殼體12與后體1及前體13的連接處分別加一個(gè)金屬密封圈2。保持套管4與殼體12之間留有一個(gè)環(huán)形空間，該空間通過(guò)保持套管4管壁的開(kāi)孔與保持套管4內(nèi)閥瓣7后部空腔、蠟式感溫元件9前部空腔以及閥瓣7和蠟式感溫元件9之間的空腔相通，形成流體通道。后體1和前體13的外端具有內(nèi)螺紋，以便與管路連接。閥瓣7的密封部位為圓錐形，構(gòu)成錐面密封，滑動(dòng)定位部分呈三級(jí)凸臺(tái)形，閥瓣7也可以采用球面密封，即將一個(gè)作為密封件的鋼球7″嵌入滑動(dòng)部件7′上。

保持套管4與后體1和前體13的同軸止口之間形成一個(gè)移動(dòng)副，其可移動(dòng)范圍不小于蠟式感溫元件9推桿的最大行程與閥瓣7最大開(kāi)度之差。固定在保持套管4上的支承套8使得蠟式感溫元件9與保持套管4相對(duì)定位，并且在蠟式感溫元件9的推桿回復(fù)至零位時(shí)支承閥瓣7，正常工作時(shí)，緩沖彈簧11通過(guò)支承套8作用于保持套管4上，超溫過(guò)熱時(shí)，緩沖彈簧11通過(guò)支承套8作用于蠟式感溫元件9上。回位彈簧5的推力通過(guò)彈簧座墊6作用在閥瓣7上。緩沖彈簧11的剛度大于回位彈簧5的剛度。過(guò)濾網(wǎng)14是用壓墊15和孔用彈性擋圈16固定在前體13入口處的，過(guò)濾網(wǎng)14最好選用不銹鋼材質(zhì)。蠟式感溫元件9應(yīng)根據(jù)排水溫度的要求選配不同的規(guī)格。