[其他]內熱式鑄鐵電炒鍋

無效

• 申請號: 87213387
• 申請日: 1987-09-11
• 公開（公告）號: CN87213387U
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 卜玄夑;卜長范;金亮;韓龍默;崔鐘俊
• 申請（專利權）人: 吉林省延邊二輕工業情報研究所
• 主分類號: A47J37/10
• 分類號: A47J37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于改進的家用電炒鍋。

已知，電炒鍋按電熱元件安裝位置不同，可分為外熱型和內熱型兩種。外熱型的鍋體是以不銹鋼板或鋁板為原料經沖壓成形，其電熱元件與鍋體分別放置。內熱型的鍋體是以鋁金屬材料或鑄鐵為原料，把鍋體和電熱元件鑄成一體。前者，因鍋體和電熱元件分裝，熱量損失大，加之不銹鋼傳熱慢，故外熱型電炒鍋熱效率低，但其加工工藝較為成熟。后者，鍋體和電熱元件雖然鑄成一體，提高了熱效率，但因澆鑄時冷卻速度不均，皺紋多，造成表面粗糙，澆鑄時產氣因素多，鍋體易產生氣孔，電熱元件也隨之報廢導致廢品率增多，鍋體表面光潔度不高，影響了電炒鍋的質量。再者，電熱元件屬于易損件，需要經常更換，因為鍋體和電熱元件鑄成一體，難以維修更換。

本實用新型的目的在于提供一種便于更換電熱元件，鍋體光潔度高，熱效率高的內熱式鑄鐵電炒鍋。

本實用新型的特征是：由鑄鐵鑄成的鍋體和內加熱部分鑄成一體。為便于維修且內加熱部分是由與電熱元件鑄成一體的鋁金屬材料或鋁合金復合材料組成，為使電熱元件不脫落，在鍋體上設有一個環形凹槽，環形凹槽的兩側鉆有若干個孔。為完成上述任務，需要采用兩次鑄造工藝進程。首先，以灰口鑄鐵為原料，經壓力鑄造鑄成帶有提把的鍋體，且鍋體底部留有放置電熱元件的環形凹槽。其次，把電熱元件放入環形凹槽內，再將被熔化的鋁金屬材料或鋁合金復合材料澆入環形凹槽內，使鍋體、電熱元件以及鋁金屬材料或鋁合金復合材料緊密的鑄成一體。

本實用新型的加熱部分因采用熔點低的鋁金屬材料或鋁合金復合材料與電熱元件鑄成一體的結構，只需將加熱部分加熱至660℃以上，使鋁金屬材料或鋁合金材料熔化，以便更換電熱原件，延長了鍋體的使用壽命，????????????????因鍋體是不帶電熱元件單獨壓鑄成型，成品率高，表面光滑，熱效率可達80％以上，并能提供人們所必需的微量元素鐵，它不僅能燒湯、煮飯，尚具有炒菜等多種用途。

本實用新型的具體結構將由實施例的附圖加以說明。

內熱式鑄鐵電炒鍋是由帶有提把［11］的鍋體［1］，用以支撐鍋體［1］的安有墊腳［14］的底座［12］，與鍋體［1］鑄成一體并安有接線柱［4］的電熱元件［3］，在底座上安裝一個帶有接地片［8］，接地線［7］的安全罩［6］，安有蓋把［10］的鍋蓋［9］組成。

帶有提把［11］的鍋體［1］是以灰口鑄鐵為原料，經裝有相應模具的壓力機，采用壓力鑄造而成形，鍋體［1］內側表面由三個連續的園弧曲面組成，鍋體［1］壁厚為2～2.5毫米。鍋體［1］底部留有放置電熱元件［3］的環形凹槽［15］，在環形凹槽［15］兩壁上分別鉆有三個直徑為3.5毫米的孔，各孔交角互為120度，環形凹槽［15］的容積以能放入電熱元件［3］及保證澆鑄而定。電熱元件［3］被置于環形凹槽［15］內。用鋁金屬材料或鋁合金復合材料［2］鑄成一體，環形凹槽［15］兩壁上的三個孔是為使電熱元件［3］與鍋體［1］緊密鑄成一體防止脫落而設置的，因采用低熔點（660℃）的鋁金屬或鋁合金材料，便于維修和更換電熱元件［3］。鍋體［1］因采用壓力鑄造工藝，提高了鍋體表面的光潔度。電源插口是由用酚醛樹脂制做的保護罩［6］和接地片［8］及接線柱［4］組成。帶有絕緣陶瓷［5］的接線柱［4］放置在安全罩［6］內并不相接觸，在接線柱［4］出口處灌有704型耐熱絕緣膠。接地片［8］與固定在底座［12］上的接地線［7］相接，保護罩［6］被固定在圓錐柱形的底座［12］的一側。底座［12］通過固定螺栓［13］把接地線［7］和鍋體［1］固定成一體。底座［12］底側設有三個墊腳［14］。鍋蓋［9］是以不銹鋼板或鋁板經沖壓和拉伸成形，其頂端安有一個用酚醛樹脂制作的蓋把［10］。