[其他]一種材料試樣斷裂伸長測試裝置

無效

• 申請號: 87213281
• 申請日: 1987-09-14
• 公開（公告）號: CN87213281U
• 公開（公告）日: 1988-05-25
• 發明（設計）人: 王志偉;李建申;邊淑薏;南宗元
• 申請（專利權）人: 天津第四棉紡織廠
• 主分類號: G01N3/06
• 分類號: G01N3/06
• 代理公司: 天津市紡織工業局專利事務所
• 代理人: 李桂英

本實用新型是屬于紡織行業中采用擺錘式織物強力機的一種測試試樣斷裂時間伸長的裝置，但也適用在其它行業中所用的擺錘式材料強力機上。

在測試過程中，下夾鉗是勻速下行，上夾鉗由于受試樣拉力影響而變速下行，故試樣的實際斷裂伸長等于下夾鉗位移量減去上夾鉗位移量。當試樣斷裂以后下夾鉗仍在勻速下行運動。而上夾鉗隨擺錘迅速復位，使得兩個位移量同時變化，那么試樣的斷裂伸長也就難以顯示出準確的數字。

當前使用的兩種型式：一種為光電直讀式。下夾鉗裝有用照像膠片印制的一毫米透明、一毫米遮光的標尺，上夾鉗裝有光電對管進行計數，雖然在測試過程中能顯示試樣斷裂伸長，但因顯示數瞬間復位，（光通、光斷間距過窄）讀數的準確性無法保證。另一種是弧形式光電檢測器，它是在緩沖器連桿的連接點處安裝了一個不等距的梳齒板（透光板）。由于連接點的運動與上夾鉗下降位移是一種非線性函數關系，所以梳齒的分布是開始距離大，往后越來越小。因此在條樣被拉斷（特別斷裂強力大的織物）時，必然落在梳齒的密集區，同時也出現梳齒被震動而降低了光電檢測的鑒別能力，使渢的數無法保證準確。

本實用新型為避免以上兩種裝置測試不準而使測得的伸長數據準確無誤。本實用新型采取了如下措施。在上夾鉗傳動的表盤中心指針牙軸上安裝了一個輕質金屬圓盤，圓盤上打有等距離分布的若干個透光孔（孔數可根據要求的精確度而定），圓盤的直徑可視表盤的大小而定，在圓盤的兩側裝有發光管和光電接收管。圓盤隨表盤指針的轉動而轉動，這樣就可以把上夾鉗的位移量放大幾十倍，充分保證了光電檢測系統的可靠性。

本實用新型的目的亦可以通過以下措施來達到：在下夾鉗絲杠上安裝一回轉圓盤，圓盤上打了等距離分布的透光孔（孔數根據所要求的精確度確定），圓盤的直徑根據牙箱的內壁大小而定，透光孔的分布線直徑可根據圓盤和光孔直徑而定。在圓盤的上下兩側裝有光電管和發光管。在測試過程中絲杠每下降一個螺距光盤旋轉一周，因此充分保證了光電檢測系統的工作可靠性。

附圖的圖面說明如下：

圖1是本實用新型的上光盤的結構圖。

圖2是本實用新型的下光盤的結構圖。

圖3是本實用新型的實施方案的示意圖。

圖中（1）上光盤；（2）發光管和光電接收管；（3）表盤（指針盤）；（4）中心牙軸；（5）下光盤；（6）絲杠；（7）透光孔。

本實用新型結合（附圖）實施例作進一步詳述：

首先作一個如圖1示的直徑為246毫米的輕質金屬圓盤，圓盤上鉆等距離分布的24個透光孔，光孔分布線直徑為234毫米。透光孔直徑為2.5毫米。在圓盤兩側裝有光電接收管和發光管。此圓盤安裝在如圖3中的中心牙軸4上在測試過程中圓盤隨表盤指針作同步轉動，圓盤每轉過一個透光孔，上夾鉗下降1毫米，數字采取四舍六入，故這時最大誤差為0.5毫米。

其次作如圖二所示的下光盤（回轉圓盤），盤上鉆了等距離分布的四十個透光孔，光盤直徑為146毫米，光孔分布線直徑為141毫米，透光孔直徑為2.5毫米，光盤裝在如圖3中所示的絲桿6上，光盤兩側裝有光電接收管、發光管2，在測試過程中絲杠每下降一個螺距（4毫米）下光盤旋轉一周那么下光盤每旋轉一個透光孔實測下夾鉗下降0.1毫米。故下夾鉗的下降位移量減去上夾鉗的下降位移量就可得出材料斷裂伸長量，而這時所測得的斷裂伸長最大誤差為0.6毫米。

在測試過程中，當起始手柄搬下時，首先清零開關閉合清零，試樣的測試開始。當起始開關打開時，先切斷清零電源，同時門電路將下光電檢測系統打開（下光盤隨絲杠旋轉而轉動）進行下夾鉗的位移測定，下夾鉗下降以0.1毫米為單位，從運動開始記數到試樣斷裂瞬間停，加法門電路封住。打開減法門電路，即封住下夾鉗位移測定，打開上光電系統進行上夾鉗位移測定（上夾鉗回去的位移量）以毫米為單位另加補償，數字四舍六入以0.5毫米為單位。

光電轉換器（上、下光盤）分別將上、下夾鉗的脈沖信號轉換成電信號送給整形放大器，經邏輯電路選擇輸入可逆計數器進行加法和減法的運算，再經譯成十進位數字量，驅動數碼管顯示出最終檢測結果。

本實用新型與現有技術相比有如下優點：

1.本測試裝置經使用性能穩定、數據可靠，操作簡便，運行噪音低（小于67分貝），抗干擾性能良好。

2.斷裂伸長和斷裂時間均采用光電顯示，數字清晰、準確。

3.堅固耐用，經得起磕磕碰碰。