[其他]餃子自動成型機

無效

• 申請號: 87213265
• 申請日: 1987-09-14
• 公開（公告）號: CN87213265U
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 陳健;王景略;高來福;韓鳳歧
• 申請（專利權）人: 哈爾濱食品機械廠
• 主分類號: A23P1/00
• 分類號: A23P1/00
• 代理公司: 哈爾濱市專利事務所
• 代理人: 張萬韜,郭西寧

一種餃子自動成型機，屬于食品加工機械。

目前，國內生產的各種餃子機均存在體積大（1000×450×1000毫米左右）、機體重（160公斤左右）、功率消耗大（1.5瓩）和餃子破損率高的缺點。

本實用新型的目的是向社會提供一種體積小、機體輕、節約能源和成品率高的餃子自動成型機。

圖1是本實用新型的結構示意圖。機座〔1〕上有開關〔2〕，上部有輸餡泵離合機構〔3〕，輸餡泵離合機構〔3〕與輸餡泵〔4〕相連，輸餡泵〔4〕與餡絞龍〔5〕相接，餡絞龍〔5〕在餡斗〔6〕中；調整螺母〔7〕能夠調整面斗〔8〕內的半圓弧牙型不等徑圓柱狀輸面螺旋〔9〕，輸面螺旋〔9〕的上部有副滾〔10〕，邊緣為面套〔11〕，中間有餡管〔12〕，餡管〔12〕的外側有軸套〔13〕，軸套〔13〕的上部有鑲在面套〔11〕上的外面嘴〔14〕，軸套〔13〕的前端有呈倒錐形無支撐內面嘴〔15〕；干面盒〔16〕固定在成型架〔17〕上，干面盒〔16〕的下部有干面刷〔18〕，干面刷〔18〕的下側有成型輪〔19〕，成型輪〔19〕與成型副輪〔20〕相接；皮帶輪〔21〕由電動機〔22〕帶動。

圖2是沿圖1A－A平面剖視的輸餡泵離合機構〔3〕的結構示意圖。支座〔23〕上有軸套〔24〕，軸套〔24〕中有泵軸〔25〕，泵軸下部的外側有彈簧〔26〕，泵軸〔25〕的下端與離合器〔27〕相連接；凸輪〔28〕下部與手柄〔29〕相連接，手柄〔29〕的下部有連接箱〔30〕；撥又〔31〕的一端套有導桿〔32〕，另一端與離合器〔27〕相接。

圖3是沿圖1B－B平面剖視的輸餡泵〔4〕的結構示意圖。外套〔33〕與內套〔34〕相接，內套〔34〕與泵芯〔35〕相接，泵芯〔35〕中有葉片〔36〕；內套〔34〕的內孔〔37〕由四段圓弧組成；手柄移動槽〔38〕上的外圓柱面〔39〕與孔〔37〕同軸，用手柄〔40〕改變內孔〔37〕與外套〔33〕的相對位置，即可實現輸餡量的調節。

圖4是圖1K向的局部視圖，即成型架〔17〕的傳動方式及離合機構結構示意圖。從動傘齒輪〔41〕與主動傘齒輪〔42〕相接；導向螺旋〔43〕與固定套〔44〕上開的螺旋槽〔45〕相連，將成型架〔17〕沿順時針方向轉動90°時，在導向螺桿〔43〕和螺旋槽〔45〕的作用下，從動傘齒輪〔41〕與主動傘齒輪〔42〕脫離嚙合，反之處于工作狀態。

本實用新型的工作原理是：電動機〔22〕通過支座〔1〕內的傳動系統將動力分別傳至輸餡泵〔4〕、輸面螺旋〔9〕和成型架〔17〕；合制好的面團投入面斗〔8〕內，面團在副滾〔10〕和輸面螺旋〔9〕的作用下沿面套〔11〕向前運動，最后在外面嘴〔14〕和內面嘴〔15〕之間的環狀縫隙中擠出，形成無接縫面管；制備好的餃子餡投入餡斗〔6〕中，在餡絞龍〔5〕和輸餡泵〔4〕的作用下沿餡管〔12〕輸送至面管內，含餡的面管在成型輪〔18〕與成型副輪〔19〕的滾切作用下制成餃子。

本實用新型與現有餃子機相比較，有以下特點：

第一、本實用新型的體積小（640×350×600毫米），約為現有餃子機體積的1／4；結構簡單合理，工作性能可靠；制造成本下降25％，使用成本下降50％；選用220伏單相電源，電動機功率為750瓦，相當于現有餃子機耗電量的1／2。

第二、現有的餃子機，輸面螺旋〔9〕的牙型均為矩形槽，工作時面團在槽底處的滯留現象嚴重，靠近槽底的滯留面層與靠近面套〔11〕的運動面層之間的內摩擦嚴重，造成輸面阻力大，效率低，動力消耗大，面管溫升過高，成品質量差等缺點。本實用新型在設計時采用了高效率的半圓弧牙型不等徑圓柱形輸面螺旋〔9〕，改變了面團在面套〔11〕和輸面螺旋〔9〕之間的運動狀態，從而消除了輸面螺旋牙底滯留殘面現象，減小了摩擦，降低了動力消耗和面管溫升量，提高了面管質量和成品率。

第三、現有的餃子機，內面嘴〔15〕與外面嘴〔14〕有剛性連接，面團由內面嘴〔15〕上沿圓周分布的若干長孔中擠出，然后再在出口處拼合成面管，其缺點是：輸面阻力大，面管接縫處易開裂，包制的餃子破損率高。本實用新型采用了倒錐形無支撐內面嘴〔15〕，其與外面嘴〔14〕無接觸，而其定心由餡管〔12〕、軸套〔13〕、輸面螺旋〔9〕和面套〔11〕實現，這樣當面團由內面嘴〔15〕和外面嘴〔14〕之間的環狀縫隙中擠出時，就形成了無縫面管，從而既減小了輸面阻力，降低了動力消耗，又提高了面管質量。

本實用新型的對制造材料的要求是：凡接觸餡、面的部位均為不銹鋼制造或進行無毒浸鍍處理，機件的抗腐蝕性能良好，便于清洗，符合食品衛生有關規定。