[其他]小型噴粉鍛造加熱爐

無效

• 申請號: 87212857
• 申請日: 1987-12-21
• 公開（公告）號: CN87212857U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 李建本;趙云勇;張生;楊林;梁茂成;翟兆玉
• 申請（專利權）人: 鄒平縣科學技術委員會;鄒平縣鄉鎮企業局;鄒平縣長山石油化工配件廠
• 主分類號: B21J17/00
• 分類號: B21J17/00
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 莊益利

本實用新型是一種工業用小型鍛造加熱爐。目前，我國的工業爐在能源利用方面存在很大的浪費。尤其小型鍛造加熱爐，熱效率更低。日本、蘇聯一般鍛件的單位燃耗為0.3公斤標煤／公斤鍛件。日本鍛造加熱爐的平均熱效率為15％，英美先進的鍛造加熱爐熱效率可以達到40％，而我國一般鍛件的燃料單耗為（0.7～1）公斤標煤／公斤鍛件，熱效率不到5％，有的甚至不足3％。

近年來，煤粉爐、煤氣爐等節能型加熱爐相繼出世，熱效率也在不斷提高。然而，對于量大面廣的小型鍛造加熱爐，卻很少有人顧及，仍沿用傳統的層煤燃燒室式加熱形式，燃料消耗高，并且需燒優質塊煤。熱效率低，工作環境差。

燃煤加熱爐，用人工加煤時，總是往燃燒著的煤上投鋪生煤。這樣不但使爐溫變化大，煤燃燒不充分，需燒優質煤，而且工人勞動強度大，環境惡劣；機械加煤，可根據燃燒需要來調節供煤量，加熱爐的溫度及供熱制度能夠得到保證。但加煤是間歇的，仍存在煤燃燒不充分等缺點；本實用新型的目的是提供一種可燒劣質煤，且熱效率高的鍛造加熱爐。

本實用新型小型噴粉鍛造加熱爐其特征在于由沉降室（1），沉降室擋板（2），煙道閘板（3），熱水器（4），噴淋除塵器（5）、煙囪（6），預熱后二次風管（7）、煤粉燒咀（8），圓爐底錐形爐膛（9），碳化硅耐火涂料（10），爐襯（11），硅酸鋁耐火纖維（12），爐體（13），加長爐脖（14），爐門（15），前煙道（16），空氣預熱器（17），主煙道（18），后煙道（19），引燃噴咀（20），煤粉料斗（21）。絞龍（22），一次風機（23），前彎曲窄葉片（24），一次風管（25），預熱后二次風支管（26），二次風支管（27），二次風管（28）等構成。

其送煤裝置對一次風機（23）的要求比較高，既要風量小，又要風壓高。在保證將煤粉送入燒咀（8），并形成一定張角的前提下，盡量減小風量，以便更多地利用預熱空氣，又必須保證有足夠的風壓，形成足夠大的火盤和旋流動量，使火焰充滿整個爐膛。還要保證均勻連續不斷地給燒咀（8）供煤粉，而煤粉的載體是一次風，并從預熱后二次風支管（26）引入部分預熱后的二次風，預熱后的一次風和煤粉一起送入燒咀（8），同時送入預熱后的二次風。一般情況下將絞龍的煤粉輸出端接在一次風機（23）的正壓端比較順利。但是，由于爐膛內煤粉燃燒產生的壓力，使煤粉在絞龍（22）中出現回逆，供煤時斷時續，影響正常燃燒。絞龍（22）的煤粉輸出端有正壓形成，煤粉回逆就不可避免。為了根除煤粉的回逆現象，將絞龍（22）的煤粉輸出端接在一次風機（23）的負壓端，靠負壓將煤粉收入一次風機（23），再使煤粉隨預熱后一次風經過一次風管（25），進入燒咀（8），這樣便消除了煤粉的回逆現象，達到給燒咀（8）供煤的目的。在一次風機（23）內采用了前彎曲窄葉片（24）、小出風口等形式。滿足了風壓大、風量小的使用要求。送煤量靠調節絞龍（22）轉速實現，調速電機提供無級調速動力。煤粉料斗（21）提供煤粉。