[其他]烘筒疏水閥無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87212853 | 申請(qǐng)日: | 1987-12-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87212853U | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙鎮(zhèn);高方;趙澍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 趙鎮(zhèn) |
| 主分類號(hào): | F16T1/00 | 分類號(hào): | F16T1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 山東省濟(jì)南市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 疏水 | ||
現(xiàn)有紡織、印染、造紙等行業(yè)烘筒上裝的疏水裝置,都是虹吸式的,據(jù)專利申請(qǐng)人所知,目前國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)該實(shí)用新型所說(shuō)的這種裝置。
現(xiàn)有裝在烘筒上的虹吸式疏水裝置的引出管,吸水端不可能完全接觸在烘筒的內(nèi)壁上,因而不能將筒內(nèi)的積水完全吸凈,這部分凝結(jié)水由于烘筒高速旋轉(zhuǎn),而在烘筒內(nèi)壁上形成一層水膜,這種水膜影響蒸汽的傳熱,降低了傳熱效,而且虹吸管的吸入端與排出端壓差較大,約2公斤力/平方厘米,當(dāng)烘筒內(nèi)積水的水位低于吸孔時(shí),造成大量蒸汽水噴,使虹吸失去效用,由于虹吸式疏水裝置存有上述缺點(diǎn),因而導(dǎo)致烘筒熱效率低,浪費(fèi)能源。
本實(shí)用新型的目的:在于克服虹吸式疏水裝置的缺點(diǎn),提高烘筒熱效率,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型主要包括閥體11,閥體由中間隔板分成兩部份,上部為汽水室13,下部為水室7,汽水室的頂部裝有導(dǎo)套,隔板的中部開(kāi)有錐形上閥芯孔。與錐孔軸線平行,且間隔一定距離的位置,開(kāi)有下閥芯6上閥桿的導(dǎo)向盲孔。導(dǎo)向盲孔的側(cè)壁上,開(kāi)有與大氣相通的氣孔9。錐形上閥芯10與上閥芯錐孔配合,上閥芯10的上閥桿與導(dǎo)套滑動(dòng)配合,導(dǎo)套與上閥芯10之間裝有復(fù)位彈簧。下隔板及下端蓋中部,開(kāi)有上閥芯10下閥桿的導(dǎo)向孔,下閥桿與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合,并在下閥蓋的中部裝有密封圈。在下隔板上與導(dǎo)向孔軸線平行,且間隔一定距離的位置開(kāi)有錐形下閥芯孔,它與下閥芯錐面配合,在下端蓋上與其相應(yīng)的位置開(kāi)有導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向孔與下閥芯的下閥桿滑動(dòng)配合。下閥芯6的上閥桿側(cè)面開(kāi)有通氣槽,中間隔板的下面與下閥芯6之間,裝有復(fù)位彈簧。在下閥芯下閥桿的側(cè)面還開(kāi)有通水槽。在上閥芯的下閥桿及下閥芯的下閥桿側(cè)面,均開(kāi)有限位槽,與限位槽配合的限位銷,固定在閥體11上,下隔板及下端蓋,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件螺栓固定在一起,上閥芯10及下閥芯6的下閥桿通過(guò)下隔板及下端蓋的各自導(dǎo)向孔,伸出閥體11外,上閥芯及下閥芯的下閥桿端部均裝有滑輪,在滑輪的下部分別裝有滑塊1、2。當(dāng)烘筒疏水閥隨烘筒旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),撞塊2先將上閥芯10打開(kāi),汽水室13中的凝結(jié)水即流入水室7內(nèi),隨著烘筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn),撞塊2與連桿4脫開(kāi),上閥芯10閉合,此時(shí)蒸汽與凝結(jié)水隔開(kāi),繼而撞塊1與連桿5相碰,下閥芯6與氣閥9同時(shí)打開(kāi),水室7中的凝結(jié)水在大氣壓力作用下經(jīng)下閥芯6的開(kāi)孔排出閥體11外,起到了疏水作用。
從本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)可以看出,烘筒疏水閥能及時(shí)的將烘筒內(nèi)的積水排出,并可服了虹吸式疏水閥的缺點(diǎn),從而具有傳熱效率高、提高生產(chǎn)率和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)附圖,附圖中11是烘筒疏水閥體,12是連接管,13是汽水室,7是水室,10是汽水室與水室間的截流裝置上閥芯,9是水室通大氣的截流裝置氣孔,8是復(fù)位彈簧,6是水室放水截流裝置下閥芯,4、5是截流裝置10、6的連桿,3是連桿4、5端部的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,1、2是固定在閥體外的固定滑塊。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案是:部件1、2是安裝在支架上的固定滑塊,用#30鋼板制成。滾輪3是裝在閥桿4、5下端的選轉(zhuǎn)部件。部件4、5是閥桿,用#45鋼制成。部件6是水室7放水的下閥門,由閥桿5與下閥座組成,部件7是上下閥座之間的空隙,稱謂水室。部件8是65錳圓柱形壓縮彈簧。部件9是由閥桿5與上閥座與閥體上的小孔組成水室通大氣的氣閥。使水室中的凝結(jié)水順利排出。部件10是汽水室13與水室7間的上閥門,由閥桿4與上閥座組成。部件11為閥體。部件12是與烘筒相接的連接管。部件13是上閥座與頂蓋之間的空隙,稱謂水室。這些部件只需普通的車、鉗、焊、磨及熱處理工即可實(shí)現(xiàn)。閥體11是受壓部件,按烘筒的額定壓力設(shè)計(jì),三個(gè)截流裝置均應(yīng)有可靠的嚴(yán)密性與動(dòng)作的靈活性。除閥體、閥桿、閥座等需按零件圖的要求進(jìn)行機(jī)加工外,其余均采用標(biāo)準(zhǔn)件。
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