[其他]精密成組套爪夾盤

無效

• 申請號: 87212379
• 申請日: 1987-10-19
• 公開（公告）號: CN87212379U
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 李夢生;丁秀英
• 申請（專利權）人: 李夢生
• 主分類號: B23B31/00
• 分類號: B23B31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型精密成組套爪夾盤COLLET????????CHUCK屬于機床工模夾具技術領域。

現有的機床定心夾具中最簡單的一種如圖1所示。簡稱彈夾，由基體（10）和螺母（15）兩部分組成。基體帶有錐柄（11）、基體上有螺紋（12）、槽（13a，13b，13c），圖中未顯示（13b，13c）、錐體（14）。螺母（15）旋入螺紋（12）時，螺母中的內錐面（16）將錐體（14）向工件（17）定心擠壓。這種夾頭沒有通用性。一種工件必須配制一付彈夾。夾頭的錐體（14）既受到軸向和徑向擠壓力又受到切向應力，因此容易磨損，影響定心精度，使用壽命短，用損后整體報廢。

現有的機床夾具中經過改進的一種如圖2所示（參看冷加工《機械工人》1985年第4期第36頁）。該夾具由帶錐柄（22）的夾具基體（21）、定位套（23）和彈簧夾頭（24）組成。彈簧夾頭套入定位套再一起旋入基體的螺孔（28）中。彈簧夾頭用鍵（29）和定位套連接防止相對轉動，但可以作相對軸向滑動。彈簧夾頭靠圓錐面（27）對定位套定心，而定位套又靠圓柱面（25）對基體定心。轉動定位套時，彈簧夾頭也隨著轉動，由于螺紋的作用使彈簧夾頭產生軸向位移，在圓錐面（27）的作用下夾緊或放松工件（30）。這種夾具有以下缺點：

第一個缺點是這種夾具有兩個定心基準面，即定位套的圓錐定心基準面（27）和基體的圓孔基準面（25）。使定心累積誤差加大。

第二個缺點是定心精度會受到基體端面（26）的干擾。

第三個缺點是結構不夠緊湊。定位套（23）除了起傳動作用以外還要起定心作用。因此定位套筒壁必須有一定厚度，使外徑加大而不能伸入基體的錐柄中，造成夾具基體伸出機床主軸以外的部分過長。使用時會產生有害的振動，影響被加工的工件表面精度。

第四個缺點是工件裝夾深度沒有軸向定位。

第五個缺點是螺孔（28）在孔底，加工困難。

本實用新型套爪夾盤（圖4）設計的目的是提供一種給中小型機床，特別是中小型車床配套使用的高定心精度的通用夾盤。配上成組套爪，該夾盤可以用來夾持有圓柱形外形的各種工件。

本實用新型套爪夾盤（圖4）由夾盤基體（60）、松緊機構、可調節的軸向定位組件（70）和可替換的套爪（80）組成。

松緊機構由松緊螺圈（61）、固定螺圈（62）、襯圈（63）、帶螺紋的滑塊（64a，64b和64C，圖中未顯示出64b和64C）、滑套（66）組成。

由于受固定螺圈、襯圈的限位，松緊螺圈被旋轉時不產生軸向位移。圓弧滑塊的凸肩（65a，65b和65C，圖中未顯示65b和65C）卡入滑套（66）的凹槽中帶動滑套沿軸向位移。滑套向左移動時套爪也隨著向左移，使套爪的錐體（81）受基體內錐孔（69）的擠壓而收緊，從而將工件夾緊。反向旋轉松緊螺圈可使套爪放松。

本套爪夾盤的優點和特征在于基體的定心錐孔（69）與基體的錐柄（67）是整體結構，從而消除了現有技術如圖2所示的夾具中圓柱面（25）和圓錐面（27）雙重定心基準造成累積定心誤差和基體端面（26）對定心產生的干擾。在收緊時套爪和定位面不產生旋轉摩擦。

本套爪夾盤的另一個特征是松緊機構的改進使夾盤伸出機床主軸的部分比現有技術（圖2）中伸出的部分短。克服了現有技術中由于定位套（23）外徑過大，不能伸入錐柄（22）中而造成的夾具伸出主軸外過長的缺點。

本套爪夾盤中的滑套（66）主要起傳動作用，滑套外徑不必很大，可以和套爪一起伸入錐柄（67）中，由于整個夾盤基體縮短。工件在加工過程中緊靠機床頭，能保證運轉平穩。

本套爪夾盤還有一個特征在于依靠可調節的軸向定位組件使夾盤能適應不同的工件夾持長度。參看可調節的軸向定位組件圖（圖3），該組件（70）由定位桿（71）、雙頭空心螺圈（72）、定位墊圈（73）和螺釘（74）組成。螺釘將定位墊圈固定在定位桿右端。定位墊圈可以更換，其直徑按工件尺寸配制。

雙頭空心螺栓（72）左端的螺紋用于連接拉桿，使夾盤能安全而牢固地連接到機床上。螺栓右端有錐體（75）并開有兩條槽（76a，76b）。螺栓帶錐體的一頭從錐柄左端旋入。錐柄左端螺孔的盡頭有錐孔（77）。定位桿（71）可以從基體右端插入基體（60）再穿過空心雙頭螺栓（72），按工件需要夾持的長度調節定位桿的軸向位置，然后旋緊雙頭螺栓（72），螺栓右端的錐體（75）受錐柄內錐孔（77）的擠壓而收縮將定位桿夾緊，從而解決了工件裝夾深度的調節問題。克服了現有技術中（圖2所示的夾頭）工件裝夾深度不可定位的缺點。