[其他]徑向柱塞泵

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87212157
• 申請(qǐng)日: 1987-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN87212157U
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亦工
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家機(jī)械委鄭州磨料磨具磨削研究所
• 主分類號(hào): F04B1/04
• 分類號(hào): F04B1/04
• 代理公司: 機(jī)械工業(yè)部專利代理服務(wù)處
• 代理人: 華中杰

本實(shí)用新型是一種閥配流式徑向柱塞泵的改進(jìn)，屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

在現(xiàn)有技術(shù)中，GB2110770A英國(guó)專利改進(jìn)了徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)，該泵包括有轉(zhuǎn)子、定子和組合柱塞，轉(zhuǎn)子和定子均為整體式結(jié)構(gòu)，球體滾道在定子上，組合柱塞采取等直徑的球體和柱塞，且柱塞為帶有密封邊的整體式空心結(jié)構(gòu)，用熱膨脹系數(shù)高的塑料制造，故能在工作介質(zhì)壓力直接作用下發(fā)揮較好的密封性能，從而提高泵的效率。但是這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限，在更高壓力下特別是超高壓下工作時(shí)將發(fā)生強(qiáng)度和密封問題，導(dǎo)致徑向柱塞泵效率、可靠性和使用壽命下降，甚至完全不適用。

因此，本實(shí)用新型的任務(wù)是改進(jìn)了現(xiàn)有的徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)，提高用低粘度工作介質(zhì)在高壓或超高壓下工作時(shí)的效率，可靠性和使用壽命，降低了造價(jià)和維修費(fèi)用，并且維修方便。

根據(jù)本實(shí)用新型方案，徑向柱塞泵具有定子、轉(zhuǎn)子和至少一組、每組至少一套組合柱塞與柱塞缸（6）。當(dāng)轉(zhuǎn)子隨著其主軸（1）轉(zhuǎn)動(dòng)，球體（4）在柱塞（5）與滾道環(huán)（3）之間沿滾道和柱塞缸（6）內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，組合柱塞在徑向柱塞缸（6）內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過流體回路進(jìn)行工作，其特征在于：組合柱塞之球體（4）直徑大于柱塞（5）工作直徑；柱塞缸（6）以螺紋連接方式固定于定子，且施用了適當(dāng)?shù)难b配力矩；滾道環(huán)（3）裝在轉(zhuǎn)子上，且兩者之軸線間有一定距離（l）。結(jié)合選材及其他一些結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高了主要構(gòu)件的強(qiáng)度，改善了送鍵部位的受力狀態(tài)，強(qiáng)化了密封措施，為實(shí)現(xiàn)上述目的提供了保證。

本徑向柱塞泵（圖1）包括有定子、轉(zhuǎn)子和至少一組、每組至少一套組合柱塞與柱塞缸（6）。定子由泵體（11）、配流閥（9）和端蓋（12）以螺紋連接裝成一體，構(gòu)成泵的外殼。故配流閥（9）能從泵體（11）上方便地拆出。最好使配流閥（9）在泵體（11）上的安裝螺紋之外徑大于柱塞缸（6）最大外徑，以便兩者能被一起拆離泵體（11），從而能方便地調(diào)節(jié)柱塞缸（6）的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)。所以維修保養(yǎng)方便，可以對(duì)0.003～0.03毫米柱塞（5）與柱塞缸（6）的間隙進(jìn)行微調(diào)，密封性好。配流閥（9）與柱塞缸（6）及泵體（11）間有密封措施，保證流體回路的密封。轉(zhuǎn)子包括有偏心軸頸的主軸（1）和滾道環(huán)（3），后者外周面中部有環(huán)狀圓弧凹槽即滾道，該凹槽環(huán)面與組合柱塞之球體（4）相適配。滾道環(huán)（3）可直接裝在上述偏心軸頸上，但最好在它們之間裝入一個(gè)滾動(dòng)軸承（2），以提高傳動(dòng)的機(jī)械效率。滾道環(huán)（3）可以特制，但最好和球體（4）均選用滾珠軸承之內(nèi)環(huán)與鋼球，以保證質(zhì)量，降低造價(jià)。轉(zhuǎn)子借助于滾動(dòng)軸承（2）安裝在泵殼即定子內(nèi)。組合柱塞和柱塞缸（6）至少有一組，且每組至少有一套，而套數(shù)、組數(shù)可按使用要求確定。在同一組內(nèi)，各套之間沿圓周呈均布狀態(tài)。各組之間則在主軸（1）軸線方向上有適當(dāng)距離。柱塞（5）和柱塞缸（6）的材料，在超高壓下使用的最好都選用彈性模量高的鋼材，以保證強(qiáng)度，減少?gòu)椥宰冃危辉谄渌麠l件下使用的可按通常的方法選材。根據(jù)工作壓力要求，柱塞（5）可為直圓柱狀或者階梯圓柱狀，其徑向里端面可為平面，或者其中央是與球體（4）相應(yīng)的凹球面，且周緣倒鈍，以利潤(rùn)滑。后二種柱塞結(jié)構(gòu)中，球體（4）與柱塞（5）的接觸面積大，接觸應(yīng)力小，故即使用在超高壓工作條件下，也很可靠耐用。柱塞缸（6）具有與組合柱塞形狀相應(yīng)的腔體，并與柱塞5經(jīng)過配研，其間配合面長(zhǎng)度可根據(jù)工作要求確定，對(duì)于超高壓泵，此配合面長(zhǎng)度與其直徑之比宜大于2.5，以保證足夠的導(dǎo)向密封長(zhǎng)度，使泵高效而耐用。柱塞缸（6）被以適當(dāng)裝配力矩由螺紋固定于定子，最好是壓緊到密封墊（7）上，直接固定于定子的配流閥（9），以使密封狀態(tài)可調(diào)，維修保養(yǎng)方便。球體（4）外表面與柱塞缸（6）相應(yīng)內(nèi)表面間有配合間隙，球體（4）能在滾道環(huán)（3）與柱塞（5）間沿滾道和柱塞缸（6）內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)，將由主軸（1）經(jīng)滾道環(huán)（3）所傳驅(qū)動(dòng)力之切向分力直接傳遞給固定在定子上的柱塞缸（6）內(nèi)壁，使柱塞（5）只在其軸線方向上受徑向力驅(qū)動(dòng)，故該滑付摩擦小，因而兩者磨損小，機(jī)械效率高。柱塞缸（6）腔體側(cè)壁適當(dāng)部位開有通孔或槽，當(dāng)主軸（1）在外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾道環(huán)（3）就在其偏心軸頸上繞主軸（1）的中心線旋轉(zhuǎn)，在其推動(dòng)球體（4），進(jìn)而推動(dòng)柱塞（5）遠(yuǎn)離主軸（1）之中心線時(shí)，柱塞缸（6）內(nèi)的工作介質(zhì)被加壓并通過單向閥（8）泵送入流體回路；在回程時(shí)，由輔助泵提供的低壓流體經(jīng)單向閥（10）進(jìn)入柱塞缸（6），推動(dòng)組合柱塞接近主軸（1）的中心線，完成吸入動(dòng)作。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)和配流回路的協(xié)同作用下，組合柱塞在柱塞缸（6）內(nèi)作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)吸入、泵出循環(huán)。