[其他]輕型雙向拱玻璃鋼整體大瓦

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87211910
• 申請日: 1987-08-13
• 公開（公告）號: CN87211910U
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 梁化廣
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明市玻璃鋼廠
• 主分類號: E04D1/10
• 分類號: E04D1/10
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 趙云,旃習涵

本發(fā)明涉及的是建筑物房頂?shù)耐撸貏e是大跨距建筑物屋頂?shù)墓靶痛笸摺?/p>

目前的工廠車間、倉庫、商場、游樂場等，普遍采用傳統(tǒng)的建筑習慣，即先制作屋架、房梁后，再進入裝配施工，最后將小塊的石棉瓦、鐵皮瓦或玻璃鋼瓦固定上去。這種方法存在工時花費多，施工復雜緩慢、屋頂易損壞、浪費鋼材和木材較多等不足。上述建筑方法對于有強腐性氣體的化工廠車間更顯得難于適應。此外，傳統(tǒng)建筑小塊型瓦的屋頂重量較重，抗風荷載性能較差，屋內(nèi)的光線較暗，刮風時屋內(nèi)噪聲較大，瓦的強度較小。

本發(fā)明的目的是提供一種重量輕、強度高、耐腐蝕、透光好的大跨距整體大瓦。

本發(fā)明的實現(xiàn)方式如下：以玻璃鋼為材料，將其成型為雙向圓拱形的大瓦。大瓦的雙向拱的方向互為垂直，其小拱有兩個或兩個以上相互連接在一起，小拱的彼此相接處布有鋼筋骨架，以進一步增強大瓦整體的強度。鋼筋骨架的拱跨距與瓦的大拱跨距一致，其結(jié)構(gòu)為將兩根長圓弧形的鋼筋用中間加強筋連接起來。

下面，根據(jù)附圖提供的實施例之一對本發(fā)明構(gòu)思作進一步描述，但發(fā)明內(nèi)容不限于所示附圖。

圖1是大瓦的主視圖；

圖2是大瓦的俯視圖；

圖3是大瓦的A－A剖視圖；

圖4是大瓦的B－B剖視圖；

圖5為圖3中大瓦配合槽的局部放大圖；

圖6為鋼筋骨架的外形示意圖；

圖7為鋼筋骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1～7，大瓦1由玻璃鋼制成，其外形呈雙向圓拱形。小拱（5）與大跨距支承的方向垂直；與大跨距支承方向一致的圓拱為大拱（6）。整體大瓦有兩個小拱，小拱相接處有一跨距與大拱一致的拱形鋼筋骨架（2），該鋼筋骨架被包于玻璃鋼之中。小拱的壁厚由拱底部到拱頂均勻減薄至0.8mm，而拱底壁厚為5mm。大瓦的一側(cè)邊緣為垂直向上的邊，另一側(cè)邊緣為開口向下的U形配合槽邊（3）。裝配時將配合槽邊扣于另一瓦的垂直向上邊緣上，用螺栓將兩塊大瓦連接起來，即形成整體大瓦。支承于柱或墻上的大瓦邊緣上開有孔，用于將大瓦固緊在支承墻或柱上的預埋件上。大瓦中的鋼筋骨架由兩根同心的長圓弧形鋼筋（4）和多根加強筋（7）焊接連接而構(gòu)成。

本發(fā)明中所采用的材料玻璃鋼具有輕質(zhì)、高強、透光性好及耐腐蝕的特性，因而是制作本大瓦的理想材料。在結(jié)構(gòu)上，大瓦采用了雙向拱的結(jié)構(gòu)，且瓦中襯了鋼筋骨架，瓦與瓦之間相互固定為一整體，并直接固定于支承墻上。這樣打破了傳統(tǒng)的屋頂建筑方法，省去了屋架和房梁，可節(jié)省大量的鋼材和木材，減少人工、縮短施工工期、提高了抗沖擊性能及抗風荷載能力。用本玻璃鋼大瓦建蓋的游樂場或旅游風景地的住房具有隔熱、色澤艷麗、屋內(nèi)明亮的性能，既舒適又美觀；而用其建造的倉庫或車間，建筑自重負荷輕，施工方便省時間，特別對于有強腐蝕氣體的化工車間，更顯示出其優(yōu)越性，本大瓦還可代替樓房的隔熱防漏層，這不僅可增加使用面積使房頂?shù)玫匠浞掷茫移涓魺岱缆┬Чh遠超過現(xiàn)有的樓房頂隔熱防漏層。由此可見，本實用新型采用的技術(shù)方案可以實現(xiàn)發(fā)明的目的。