[其他]管式梅花形快速割嘴

無效

• 申請號: 87211815
• 申請日: 1987-08-09
• 公開（公告）號: CN87211815U
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 曹寧建
• 申請（專利權）人: 福州市拆船廠
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;F23D14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用火焰進行切割，特別是拆船作業中用于切割T形鋼構件的氣割割嘴。

一般梅花形快速割嘴采用等分排列的六個、八個或九個預熱孔，切割氧孔常采用直錐式或級階式的擴散形的噴管。目前，機械加工行業還采用J型割嘴，將割嘴彎成J形，用于焊根開槽，消除焊根缺陷及板邊的凹形坡口等，這種割嘴氧流噴射的孔徑大，切割氧流速較低，風線較粗，易于控制。故也能適用于拆船作業中的“銑板”切割，但是這種割嘴用于拆船業有如下不足：切割縫隙大，效率低，消耗材料也多。同時操作穩定性差，難于控制。T形構件應先用普通割嘴進行分解切割，還要采用J型割嘴進行第二次的“銑板”切割，而且存在切割斷面不平整的問題。

本實用新型的目的是改進現有割嘴結構，使其適用于T形構件焊根殘留凸筋的“銑板”切割，并能實現分解切割和“銑板”切割合為一步進行的“一次成材”切割，并使切割斷面平整，不傷母板金屬，又可用于普通的切斷切割。

管式梅花形快速割嘴由噴頭〔1〕，內、外套管〔2〕、〔3〕和接頭〔4〕由粘合劑〔5〕粘合而成，其結構如圖1。本割嘴的切割氧孔道由中心管〔6〕和噴管〔7〕連接而成。并采用圓的或扁的擴散形噴管，以獲得高馬赫數的較狹的切割氧流，為了提高切割氧孔道的內表光潔度，可采用不銹鋼中心管和不銹鋼噴管，本割嘴預熱焰孔采用非等分奇數梅花形分布。常采用非等分七孔梅花形分布，從而提高了預熱焰的能量利用率。

為了實現“一次成材”切割，噴管〔7〕采用了平行于噴頭錐度一邊的傾斜設計。這樣噴管孔道與割嘴中心軸線成5°－20°交角，使得切割氧孔道噴出的切割氧流與構件平面平行。實現了保持正常操作傾角情況下的平行切割。為了使操作穩定，本割嘴的平行定位由割嘴鎖緊螺母和噴頭兩點控制，進而獲得了T形構件的平整切割斷面，工作狀態如圖2。

本實用新型與現在普遍使用的梅花形快速割嘴及其改良的J型割嘴比較，在對T形構件分解切割和“銑板”切割方面具有操作方便，穩定，不傷母板金屬，能完成“一次成材”切割，定位簡單可靠，不必象J型割嘴那樣不斷調節，預熱焰在噴射方向可相交，預熱焰的能量得到更充分的利用，減少了切割斷面的預熱面積，有利于減少切割縫隙，提高切割效率。由于預熱孔在切割方向的正前方設有一孔，形成七孔非等分分布，如圖1中A向所示。從而進一步提高了切割效率。本實用新型既能適用于T形構件的切割，又能適用于普通的切斷切割，操作也很方便。本割嘴加工制作工藝簡單，可分解加工而后粘接起來，提高了關鍵部件——噴頭的加工精度。此外，該割嘴還具有重量輕，不易被熔渣沾污等優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的局部剖視圖，圖中噴頭〔1〕，內套管〔2〕，外套管〔3〕，接頭〔4〕，粘合劑〔5〕，中心管〔6〕，噴管〔7〕。圖中A向表示預熱孔七孔非等分分布及擴散形噴管的形狀。B－B剖視圖表示割嘴的管式結構。

圖2為切割T型構件時，利用割嘴鎖緊螺母和噴頭兩點定位的工作狀態圖。

實施例如圖1所示，割嘴由紫銅噴頭，內外套管和普遍黃銅接頭組成，噴管和中心管采用不銹鋼管加工。當操作壓力：氧氣為7kg／cm²，乙炔氣為0.3kg／cm²時，采用G01－100型割炬，不同規格號割嘴的切割性能如下表：