[其他]全密封自動(dòng)加煤機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87211658
• 申請(qǐng)日: 1987-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN87211658U
• 公開（公告）日: 1988-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭永成;王樹銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省輝縣鋼鐵廠
• 主分類號(hào): C10J3/30
• 分類號(hào): C10J3/30
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市專利服務(wù)中心
• 代理人: 李開春,于兆惠

本發(fā)明屬于化工機(jī)械。主要用于小氮肥、煤氣生產(chǎn)中煤氣發(fā)生爐的自動(dòng)化加煤。

現(xiàn)有的2、26米和1、98米煤氣發(fā)生爐，主要由爐體、密封蓋、自控機(jī)以及一些輔助設(shè)備構(gòu)成。在小氮肥生產(chǎn)中，一般采用傳統(tǒng)的電動(dòng)葫蘆吊加煤斗手動(dòng)加煤，固定炭層間歇?dú)饣姆椒▉?lái)制取半水煤氣。其工作程序必須進(jìn)行停車、開爐蓋、點(diǎn)火引爆、開高壓蒸氣吸引吸火、加煤、上蓋密封。這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又消耗蒸氣，而且容易因加煤壓滅火，發(fā)生爐口爆炸。

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述不足之處，而提供一種三缸全密封的自動(dòng)加煤機(jī)。

本發(fā)明的任務(wù)是通過(guò)以下途經(jīng)來(lái)完成的：在不妨礙電動(dòng)葫蘆吊加煤斗手動(dòng)加煤的前題下，在煤氣發(fā)生爐的爐口處加一由固定分布器、預(yù)熱密封倉(cāng)、同步密封倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)定量器和下料倉(cāng)構(gòu)成的三缸可交替密封的自動(dòng)加煤機(jī)。該機(jī)和爐口連接部分采用槽型法蘭加盤根平面密封，由螺拴擰緊固定，予熱密封倉(cāng)的閥座與法頭采用球面單線密封。本發(fā)明由于采用分段聯(lián)鎖交替密封，定量加煤，其密封性能好，克服了爐口“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。因本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)加煤，大大增加了制氣時(shí)間，并且消除了爐口爆炸的危險(xiǎn)，可大大提高單爐的發(fā)氣量。

本發(fā)明的解決方案可以用下列附圖及實(shí)施例加以說(shuō)明。

圖1是三缸全密封自動(dòng)加煤機(jī)剖面示意圖。

下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明提出的具體機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理。

該機(jī)包括三個(gè)具有良好密封性能和機(jī)械強(qiáng)度的倉(cāng)體：預(yù)熱密封倉(cāng)［1］，同步密封倉(cāng)［2］，和一個(gè)與旋轉(zhuǎn)定量器［3］，相連的下料倉(cāng)［4］。三個(gè)相連接的密封倉(cāng)體由四輪支架［5］，托起，它由槽鋼支架用梯形螺桿連接四個(gè)輪，對(duì)稱起落。并且三個(gè)相連接的密封倉(cāng)體分別裝有結(jié)構(gòu)相同的液壓缸，通過(guò)液壓缸活塞、活塞環(huán)、活塞桿連接密封閥頭。另外還裝有一個(gè)雙水內(nèi)冷測(cè)焦器［6］，和一個(gè)視火鏡［7］。

預(yù)熱密封倉(cāng)［1］采用槽型法蘭盤根平面密封，由螺拴固定在煤氣發(fā)生爐的爐口處，倉(cāng)體下端有一用耐熱鑄鐵材料制作的閥頭［8］，與鋼制閥座［9］密封。該閥頭通過(guò)一活塞桿［10］與液壓缸［11］中的活塞［12］相連。液壓缸活塞壓力為爐內(nèi)最高壓力的十倍左右，以保證安全生產(chǎn)。液壓缸填料采用丁氰像膠，活塞環(huán)［13］是填充聚四佛氟乙稀材質(zhì)，活塞開關(guān)采取節(jié)流緩沖方式。

同步密封倉(cāng)［2］，通過(guò)密封耐熱鑄鐵閥頭［14］與預(yù)熱密封倉(cāng)［1］相通，閥頭密封面采用球面單線密封，其它部件結(jié)構(gòu)與預(yù)熱密封倉(cāng)相同，分別由液壓缸［15］、活塞桿［16］、活塞［17］、活塞環(huán)［18］，以及填料構(gòu)成。

與旋轉(zhuǎn)定量器［3］，相連的下料倉(cāng)［4］直接和同步密封倉(cāng)［2］相通，旋轉(zhuǎn)定量器液壓缸部分的結(jié)構(gòu)均和預(yù)熱密封倉(cāng)、同步密封倉(cāng)液壓缸部分結(jié)構(gòu)相同。同步密封倉(cāng)開關(guān)程序和旋轉(zhuǎn)定量器聯(lián)鎖，同步開啟，傳動(dòng)方式采用棘輪形式，定量器作360度圓周運(yùn)動(dòng)。

在爐口上平面以下200毫米處裝有耐熱鑄鐵材料制成的錐形固定分布器［19］，以保證入爐煤炭的均勻分布。雙水內(nèi)冷測(cè)焦器［6］，是為隨時(shí)掌握爐內(nèi)炭層高低用的，靠鋼絲繩手搖傳動(dòng)，標(biāo)尺指示［20］和爐頂連接部位采用石棉盤根填料室［21］壓蓋壓緊，完全密封。視火鏡［7］用耐高溫石英玻璃制造，以便隨時(shí)觀察爐況。

本發(fā)明的工作原理為：開車前按常規(guī)裝爐點(diǎn)火養(yǎng)爐，待爐內(nèi)火層正常后，將自動(dòng)加煤機(jī)推上爐口緊固，上好視火鏡，關(guān)閉預(yù)熱密封倉(cāng)檢查孔［22］，打開測(cè)焦器冷卻軟水閥門，然后利用原煤氣發(fā)生爐的自控機(jī)，在自控機(jī)和其它液壓閥門開關(guān)程序不變的情況下，使自動(dòng)加煤機(jī)和各液壓閥門準(zhǔn)確及時(shí)地開和關(guān)，來(lái)實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加煤。在吹風(fēng)階段旋轉(zhuǎn)定量器和同步密封倉(cāng)聯(lián)鎖，同時(shí)開啟，將旋轉(zhuǎn)定量器中的煤炭送入預(yù)熱密封倉(cāng)，而后旋轉(zhuǎn)定量器和同步密封倉(cāng)關(guān)閉，待下吹階段，預(yù)熱密封倉(cāng)閥頭打開，煤炭沿固定分布器均勻入爐，之后預(yù)熱密封倉(cāng)閥頭關(guān)閉，再開始下一個(gè)循環(huán)加煤準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)爐溫異常，可板動(dòng)自控機(jī)操縱桿，用手動(dòng)辦法進(jìn)行加煤。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：整機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高。三個(gè)倉(cāng)體密封性能好，根治了爐口“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，達(dá)到了用煤不見煤，改變了操作環(huán)境。消除了手動(dòng)點(diǎn)火、引爆和加煤壓滅火而發(fā)生爐口爆炸的危險(xiǎn)。因加煤不停爐，不開爐蓋，延長(zhǎng)了制氣時(shí)間，提高了單爐的發(fā)氣量，既節(jié)省能源，又提高了產(chǎn)量。