[實(shí)用新型]蜂窩煤成型機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87211538.0 | 申請(qǐng)日: | 1987-08-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2037306U | 公開(公告)日: | 1989-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王瓊建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 汕頭有色金屬公司揭陽有色冶金機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B30B11/02 | 分類號(hào): | B30B11/02 |
| 代理公司: | 廣東專利事務(wù)所 | 代理人: | 劉安逸 |
| 地址: | 廣東省揭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩煤 成型 | ||
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
目前,現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)的沖壓成型均由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝在橫梁上的彈簧式?jīng)_頭沖壓成型,由于沖孔后拔沖針的需要在沖頭上裝有園柱螺旋彈簧,彈簧長期在間歇往復(fù)應(yīng)力下高速工作,極易產(chǎn)生疲勞,彈力減弱,影響拔針,出現(xiàn)夾煤重沖故障,同時(shí)由于彈簧配件制造質(zhì)量很不穩(wěn)定,常常斷裂,從而增加生產(chǎn)成本;另外,彈簧式?jīng)_頭總高度包括了彈簧的高度,隨著沖頭高度的增大,工作時(shí)沖頭擺差、與模筒碰撞機(jī)會(huì)均增大,配件損耗和工作噪聲均較大。現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)除其沖壓存在上述問題外,其分度機(jī)構(gòu)采用開式齒輪、棘爪定位,也存在磨損快、噪音大、機(jī)構(gòu)不能反轉(zhuǎn)、生產(chǎn)率難于突破50個(gè)/分鐘等問題。
本實(shí)用新型為了解決上述問題,設(shè)計(jì)出一種既能順利拔針脫模、又能準(zhǔn)確間歇撥轉(zhuǎn)分度的新型蜂窩煤成型機(jī)。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于:1、采用氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)代替彈簧式?jīng)_頭機(jī)構(gòu),即配套安裝一臺(tái)空壓機(jī)和儲(chǔ)氣筒;由電機(jī)帶動(dòng),供給穩(wěn)定氣源,用高壓膠管使之與氣缸連通,構(gòu)成氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu);2、設(shè)計(jì)采用園柱凸輪分度機(jī)構(gòu),其主動(dòng)輪為帶有螺旋狀溝槽的園柱凸輪,從動(dòng)輪為裝有五個(gè)滾輪和滾輪軸的分度園盤,當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過螺旋槽推動(dòng)滾輪和滾輪軸,使分度盤作間歇撥轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng),從而使裝有模筒的轉(zhuǎn)盤作同樣運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型還包括以下幾個(gè)特征:1、氣壓沖頭機(jī)構(gòu)還包括氣缸、活塞、沖針、沖板等部件;2、凸輪裝在Ⅲ軸上,它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過滾輪帶動(dòng)分度盤和轉(zhuǎn)盤作間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);3、上述轉(zhuǎn)盤為組裝式,其主軸支承軸承的軸向間隙由主軸下端螺母調(diào)整。
附圖說明了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,其圖面說明如下:
圖1是整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、供氣機(jī)構(gòu);2、橫梁;3、連桿機(jī)構(gòu);4、氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu);5、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu);6、凸輪撥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);7、給料機(jī)構(gòu)的攪拌裝置;8、曲拐;9、給料機(jī)構(gòu);10、余料輸送皮帶;11、煤制品輸送機(jī)構(gòu);12、Ⅲ軸;13、機(jī)油泵潤滑機(jī)構(gòu);14、機(jī)體(即機(jī)座)。
圖2是氣壓沖頭機(jī)構(gòu)示意圖,其中:15、導(dǎo)管;16、連接螺母;17、吸氣閥蓋;18、鋼球;19、閥架;20、錐形彈簧;21、氣缸;22、開口銷;23、活塞壓環(huán);24、活塞;25、上蓋;26、沖針;27、模筒;28、沖板;29、下蓋;30、內(nèi)磨盤;31、沖針底板;32、六角螺母;33、橫梁;34、鎖緊螺母;35、活塞壓圈;36、皮碗;37、沖板螺釘;38、擋板;39、定位板。
圖3是凸輪轉(zhuǎn)盤撥轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)示意圖,其中:40、轉(zhuǎn)盤部件;41、沖針底板;42、機(jī)體;43、單向推力球軸承;44、主軸套;45、主軸;46、定位螺母;47、單向推力球軸承;48、凸輪;49、定位套;50、分度盤;51、限位墊圈;52、單列向心球軸承;53、圓螺母;54、Ⅲ軸;55、滾輪軸;56、滾輪;57、六角螺母。
本機(jī)由機(jī)體、傳動(dòng)、凸輪分度系統(tǒng)、給料、沖壓、輸出制品及沖壓余料、供氣及煤刷等機(jī)構(gòu)組成。下面結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述:
參照?qǐng)D2,氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)的工作過程如下述:氣缸(21)裝在橫梁(33)內(nèi),由連桿(3)帶動(dòng)橫梁沿立柱作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)由氣缸、活塞(24)、沖針(26)、沖板(28)等組成的氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)作同樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖頭下行、沖板接觸到模筒(27)內(nèi)的粉煤(如圖1內(nèi)陰影所示)時(shí),因沖板受阻,通過沖板螺栓(37)反使活塞沿氣缸壁上行,而氣缸內(nèi)被壓縮氣體的反作用力,將模筒內(nèi)粉煤加壓成型,在此同時(shí),沖針上部被擋板(38)頂住,無法隨沖板和活塞上行,因而使沖針相對(duì)伸出沖板插入煤層,完成沖孔過程;當(dāng)沖頭上行時(shí),氣缸內(nèi)壓縮氣體膨脹推動(dòng)活塞、沖板螺栓、沖板一起下行,其下行速度與沖頭上行速度相抵消,使沖板繼續(xù)緊壓煤制品,而沖針則隨沖頭上行逐漸從煤制品中拔出,直至拔針完畢,沖板和沖針才一起離開煤制品,隨沖頭上行至上止點(diǎn),完成一個(gè)工作過程。
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