[其他]組合管式高效混合絮凝器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87211098
• 申請(qǐng)日: 1987-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87211098U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊在學(xué);楊志遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊在學(xué);楊志遠(yuǎn)
• 主分類號(hào): B01D21/24
• 分類號(hào): B01D21/24
• 代理公司: 武漢市專利事務(wù)所
• 代理人: 王華

本實(shí)用新型是給水處理凈化的專用設(shè)備，用于給水工程水處理凈化的混合絮凝工序。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外分別出現(xiàn)了形狀不同的混合器單體，雖能為原水提供高效混合，但缺少完成絮凝和聚附階段所必需的水力或機(jī)械的反應(yīng)裝置，使絮凝、聚附效果受到一定限制，而且水頭損失、藥耗、能耗大。特別是國(guó)內(nèi)帶錐形帽的管式擴(kuò)散混合器或管式靜態(tài)混合器，需在混合絮凝的后一道反應(yīng)工序建筑六個(gè)反應(yīng)池和增設(shè)反應(yīng)設(shè)備，占地面積大，造價(jià)高。

本實(shí)用新型的目的是為提高給水處理工藝中的混合絮凝的效率和效果而設(shè)計(jì)的組合管式混合絮凝器。

本實(shí)用新型是采用組合管式絮凝，其工作原理是：原水（指江河水）與混凝劑，助凝劑高速充分混合，使混凝劑在布朗運(yùn)動(dòng)支配下，進(jìn)行均勻擴(kuò)散，與水中懸浮微粒充分接觸，生成帶電荷膠體顆粒，經(jīng)一定時(shí)間的紊流過(guò)渡狀態(tài)，達(dá)到吸附懸浮物和使絨體形成的早期條件，由膠體顆粒逐漸結(jié)成微小結(jié)實(shí)的礬花。絮體的繼續(xù)聚附有賴于各種水力或機(jī)械的反應(yīng)裝置來(lái)完成。本實(shí)用新型是將混合絮凝及聚附所需的水力或機(jī)械反應(yīng)裝置組合在一段三米長(zhǎng)的輸水管道內(nèi)，如圖1，當(dāng)原水由兩個(gè)不同高度并相錯(cuò)一定角度的進(jìn)水口（1）進(jìn)入水箱內(nèi)，則兩股不同方向的水流形成上下翻滾的自動(dòng)混合的旋流，離心盤（2）的葉片受旋流沖擊旋轉(zhuǎn)，則盤中藥液在離心力的作用下，沿盤的園周擴(kuò)散，成散狀卷入旋流與水混合。水流經(jīng)弧形孔板（4）的作用，使旋轉(zhuǎn)的水流沖擊箱底部凸起的三角體（3），在水箱內(nèi)形成動(dòng)態(tài)的水力攪拌效果，藥液得到瞬時(shí)而充分的混合。注入藥劑的原水經(jīng)平面孔板（5）、伸縮節(jié)（6）后，推動(dòng)攪拌器（8）的葉片，使之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行水力動(dòng)態(tài)攪拌。此時(shí)流速減緩，控制在0.6～0.7米／秒原水開(kāi)始初絮凝過(guò)程。水流再經(jīng)過(guò)幾道擾流裝置，造成顆粒碰撞機(jī)會(huì)，利于初步結(jié)絨。首先經(jīng)過(guò)左旋導(dǎo)流板（9），方形管孔（10），再經(jīng)右旋導(dǎo)流板（11），方形管孔（12），水流已平穩(wěn)，則原水完成混合絮凝過(guò)程經(jīng)分水錐帽（13）流出，穩(wěn)定進(jìn)入反應(yīng)池。本實(shí)用新型的絮凝器，水箱中離心盤（2）結(jié)構(gòu)如圖2，轉(zhuǎn)軸（15）支撐離心盤，由軸承座（16）與（18）固定在水箱壁上，轉(zhuǎn)軸（15）上垂直于轉(zhuǎn)軸裝有一定數(shù)量的葉片，葉片接受水流沖擊帶動(dòng)離心盤旋轉(zhuǎn)。在離心盤上方，裝有注液管（14），藥液由注液管注入離心盤內(nèi)。圖1中三角體（3）是斜三棱柱的幾何體，底面與水箱體聯(lián)接，一個(gè)棱面與弧形孔板（4）聯(lián)接。三角體高為水箱高度的三分之一，其作用是給水流設(shè)置障礙，產(chǎn)生多次撞擊的效果，加速藥液與水均勻快速混合。弧形孔板（4）上鉆有數(shù)個(gè)分流小孔，起分流器作用。平面板孔（5）是水箱中最后一道分流屏障，它是在一塊平直的鐵板上鉆一定數(shù)量的小孔，垂直焊接在水箱內(nèi)。輸水管（7）是一段三米長(zhǎng)的輸水管內(nèi)裝有水力攪拌器（8）和水流擾流裝置（9）、（10）、（11）、（12）、（13）。水力攪拌器（8）是類似風(fēng)扇的葉輪機(jī)構(gòu)，在殼體中的軸上用軸承動(dòng)配合等分裝有三片葉輪，殼體上等分焊接三塊支撐板，另一端焊接在輸水管壁上。水力攪拌的作用是借助水力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入的水流再進(jìn)行一次攪拌。水流擾流裝置是由左、右旋導(dǎo)流板和兩個(gè)方形管孔及分水錐帽組成。導(dǎo)流板（9）（11）是由一定寬度的鋼板條與水管軸向成一定螺旋角度焊接在水管壁上，形成左、右螺旋方向的兩組導(dǎo)流板。左、右螺旋導(dǎo)流板之后，有使水流正向的方形管孔（10）、（12），其結(jié)構(gòu)如圖3，即在水管內(nèi)作平行于軸線方向的，剖面近似為正方形的具有一定高度的內(nèi)接四棱柱孔，但各棱面不相接，一個(gè)棱面上的兩條邊直接焊接在水管壁上，兩頭不封底，分水錐帽（13）是絮凝器水流的最后出口，結(jié)構(gòu)如圖4，是在不封底的園錐面上，三等分離錐頂一定距離的園，在錐底園上截取對(duì)應(yīng)弧線，連接起來(lái)，形成錐形三爪，截去三爪以外部分，并將錐頂迎水流，三爪焊接在水管壁上。

本實(shí)用新型的混合絮凝器，在混合絮凝理論應(yīng)用上，將水流狀態(tài)、能耗、藥耗和后序階段的聚附工序有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)一考慮應(yīng)用。特別是將混合和絮凝過(guò)程集合在一起，提高效率，縮短后道工序反應(yīng)的時(shí)間。應(yīng)用自由紊流的原理，在一段輸水管內(nèi)設(shè)置擾流裝置，利用水流本身的動(dòng)能，進(jìn)行慢速紊動(dòng)。經(jīng)多次擾流變態(tài)，造成顆粒之間碰撞機(jī)會(huì)，促使初絮結(jié)絨。裝置采用特定的幾何形狀，防止了初步結(jié)絨顆粒的破碎和下沉，使懸浮顆粒達(dá)到充分脫穩(wěn)，為下道工序聚附創(chuàng)造了條件，并使后道工序由六個(gè)反應(yīng)池減少到只需一個(gè)反應(yīng)池，本組合管式混合絮凝器可緊靠反應(yīng)池安裝，使上下工序緊密結(jié)合，發(fā)揮綜合技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明：圖1為組合管式絮凝器的總裝俯視示意圖，圖2為水箱中離心盤、弧形孔板、三角體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為方形管孔橫截面示意圖，圖4為分水錐帽橫截面示意圖。圖中：