[其他]特殊鎖緊機構的裸眼封隔器

無效

• 申請號: 87210993
• 申請日: 1987-08-01
• 公開（公告）號: CN87210993U
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 李成國
• 申請（專利權）人: 華北石油管理局采油工藝研究所
• 主分類號: E21B33/12
• 分類號: E21B33/12
• 代理公司: 石油工業專利服務中心
• 代理人: 王燕萍

本實用新型是用于油田裸眼井分層工藝措施的井下封隔器。

裸眼封隔器是裸眼井分層工藝必不可少的封隔工具。國外僅美國萊因斯公司研制和生產。該公司生產的裸眼封隔器均采用左旋梯形扣鎖緊接頭，防止膠筒與中心管之間的相對運動。因此必須旋轉管柱才能解封，操作難度大。國內新研制的裸眼封隔器，雖然是上提解封，但中心管與膠筒之間為浮動密封狀態。由于浮動密封距（即解封距）有限，因此封隔器工作中，必須嚴格控制管柱的溫度和壓力變化。這對于高壓酸化等擠注作業，無疑是十分困難的。此外，為了保證封隔器在井下安全工作，尤其是對封隔器以上層段進行擠注作業（例如酸化）時，必須考慮可能由于地層掉落砂石而造成封隔器不能起出的問題。因此要盡可能靠近封隔器膠筒設置循環洗井開關。這對用于裸眼井酸化的封隔器尤為重要。鑒于目前國內外裸眼封隔器本身均不帶循環洗井開關，因而使用時必須在封隔器上方另裝一個循環洗井開關。這樣使循環孔距膠筒高達1～1.4米。由于這樣大一段井筒積砂事實上不能被沖洗出，因此仍然不能確保封隔器的安全起出。

本實用新型的目的是：提供一種新型裸眼封隔器。不增加實施程序，不旋轉管柱解封封隔器；不會因管柱受溫度和壓力變化造成的移動而解封；防止可能由于地層掉落砂石造成封隔器不能安全起出。提高封隔器工作的可靠性和安全性。

本實用新型是這樣實現的：設計了一個特殊鎖緊機構，使封隔器工作時，膠筒與中心管處于鎖緊狀態；盡可能靠近封隔器膠筒，設置了循環洗井開關，封隔器解封時自動打開，可進行洗井；封隔器解封不需旋轉管柱，操作方便。其結構特征從附圖可以看出：

圖1是本實用新型的總體圖上段

圖1a是本實用新型的總體圖下段

圖2是特殊鎖緊機構圖

圖3是圖2的A－A剖面圖

通過圖1、圖1a、圖2、圖3可見，中心管（19）上緊接著鎖緊接頭（8），三個鎖塊（7）分別位于鎖緊接頭（8）上的三個鎖孔（8A）內。襯套（6）依靠剪釘（2）固定在鎖緊接頭（8）上。襯套（6）上和鎖緊接頭（8）內徑尺寸相同的外圓周面迫使鎖塊（7）向外突出。鎖塊（7）突出部分的上沿臺階為45°斜面，鎖套（9）與閥座（15）和膠筒（20）相連，并依靠其45°斜面（9A）懸掛在鎖塊（7）的斜面臺階上，使膠筒（20）與中心管（19）鎖在一起。以保證封隔器工作時，不會因管柱受溫度和壓力變化造成的移動而解封。

在鎖緊接頭（8）的下部，有四個φ30毫米循環孔（8B）。濾環（16）依靠剪釘（11）固定在鎖緊接頭（8）的外圓周上，遮蓋了四個循環孔。上提管柱解封時，可自動打開。循環孔（8B）至膠筒（20）的最大距離僅為0.25米，因此可保證沖洗凈膠筒（20）上部的全部沉沙，利于封隔器的安全起出。

具體實施：

（一）座封：

向油管內施加液壓，高壓液體通過濾環（10），進入封隔器座封閉區，頂開密閉閥（16），進入膠筒（20）的內腔，使膠筒膨脹緊貼井壁，從而封隔了油管和井筒之間的環形空間。

（二）解封：

從油管投入相應尺寸球棒，座于襯套（6）上。向油管內施加液壓，剪斷剪釘（2），襯套（6）下落，被鎖緊接頭（8）限位內臺階（8C）所限止，保證襯套（6）上的環形凹槽與鎖塊（7）相對，為上提管柱解封作好準備。

解封時，上提管柱，鎖塊（7），被鎖套（9）的45°斜面推向襯套（6）的凹槽。鎖緊接頭（8）隨著中心管（19）的上提被拉出鎖套（9），中心管上的上下卸壓槽分別上移至密閉閥（16）和浮動密封接頭（25）處。膠筒（20）內腔的高壓液體隨之泄出，膠筒收縮，封隔器解封。

（三）循環洗井：

上提管柱解封同時，濾環（10）隨同鎖緊接頭（8）上行至鎖套（9）上的內臺階（9A）處。由于膠筒的重量和膠筒與井壁的摩擦力，剪斷剪釘（11），濾環（10）隨之下落，打開循環孔（8A），并隨著鎖緊接頭（8）的繼續上行，循環孔（8A）露出鎖套（9），即可進行循環洗井。