[其他]電解去除長型油嘴噴孔毛刺機床

無效

• 申請號: 87210609
• 申請日: 1987-09-30
• 公開（公告）號: CN87210609U
• 公開（公告）日: 1988-10-05
• 發明（設計）人: 劉忠惠;于長倫
• 申請（專利權）人: 大連油泵油嘴廠
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H9/02
• 代理公司: 大連市專利服務中心
• 代理人: 趙淑梅

本發明涉及一種去除長型油嘴噴孔毛刺裝置，更具體地說是一種用電解的方法去除長型油嘴噴孔毛刺裝置。

長型油嘴被廣泛用于柴油汽車和其它工程機械上，其加工好壞直接影響汽車或其他工程機械的動力性、經濟性，即影響柴油機的效率，油耗及排放指標等。試驗證明，油嘴噴孔毛刺去除干凈與否是影響上述指標的關鍵，因此去除長型油嘴噴孔毛刺技術是國內外油泵油嘴行業正在研究和急需解決的課題。文獻檢索尚沒有發現用于長型油嘴噴孔去毛刺的專門設備，日本專利J58067900雖然敘述了一種用于金屬制品深孔表面磨光的電解機床，但這種設備不適用于去除長型油嘴噴孔毛刺，這種毛刺目前大都采用手工或機械方法去除，這些方法去毛刺效果差，效率低，操作者勞動條件差，勞動量大。

本發明的目的是提供一種電解法去除長型油嘴噴孔毛刺機床，從而用電解法代替配有笨重的手工或機械去毛刺法。

（根據本發明的目的，此項任務是這樣完成的：）本發明電解機床同普通電解機床一樣由工作頭、電解液供給系統及電路組成，工作頭的陽極座與電路陽極連接，工作頭的陰極與電路的陰極連接，但其特點是工作頭的陰極通過絕緣件與陽極座固定連接，所述陰極是由導液管及位于導液管一端的陰極頭組成，導液管與陰極頭連接處開有導液槽并裝絕緣套，導液管另一端與電解液供給系統的供液導管連通，陰極頭的前端為半球形。

本發明的其它特點是工作頭的陰極座為園筒狀，其內壁開有槽，槽內裝有凸型彈簧片，陽極一端通過絕緣件固定在陽極座一端的中部。另外本發明機床工作頭帶有可轉動的防護罩，防護罩的轉軸與供液導管的閥門桿、電路的電流行程開關觸頭連接。

工作時將工件套在陰極并固定在陽極座，使陰極頭伸到工件壓力室內并與工件壓力室內壁形成均勻間隙，此時電路及電解液管路接通，電解液便通過供液導管進入陰極導液管，并經導液槽口流出，沿陰極頭四周????????流入工件壓力室內，進入工件壓力室的電解液從工件噴孔流出，達到去毛刺的目的。這樣用本發明的電解機床去除長型油嘴噴孔毛刺較手工或機械方法去毛刺效果好，效率高。由于本發明可以氣壓為動力，而且是通常使用的水泵為動力，因而在生產過程中無噪音無污染、無振動。

附圖1是本發明工作頭部分的剖視圖，附圖2是附圖1的A－A剖視圖。

下面結合附圖詳細說明本發明一實施例。

本發明電解機床由工作系統、電解液供給循環系統，自動控制的電路系統及機床座等四大部分組成，其中工作系統由工作頭、工作臺、操作指示板等三部分組成。本發明的主要工作部件是工作頭，它是由陽極座（5）、陰極座（4）及陰極組成，而陰極是由陰極頭（1）與導液管（9）組成。陰極頭（1）是前端呈半球型的銅棒，可伸到工件（2）的球型壓力室內，陰極頭的另一端與導液管（9）連接，導液管（9）通過陰極座（4）與陽極座（5）連接。從附圖2可見導液管（9）與陰極頭連接處開有導液槽并套裝絕緣套（3）。導液管的另一端用接頭（10）與電解液供給系統的供液管（11）連接。

陽極座（5）是用螺帽（8）固定在工作臺壁（7）上，其內孔的前段與工件大外園相配以支撐和固定工件。陽極座（5）內開有三個直通槽，各槽內固定一個凸形的彈簧片（6），其作用為夾緊工件并接到陽極導線陰極導線由接頭（10）連接。

本發明電解機床工作臺上可安裝幾個工作頭，每個工作頭帶有一個可轉動的有機玻璃防護罩，防護罩的轉軸與供液導管的閥門連桿及電路的電流行行程開關觸頭連接。

本發明最好有兩個貯液缸和一個換向伐，兩個貯液缸可交替使用。

本發明的工作過程為當工件套在工作頭后，用手轉動有機玻璃防護罩，使之罩上工件，這時電解液控制閥為打開位置，同時固定在控制閥上的電路行程開關為接通位置，即電流與電解液同時被接通，這時機床底部貯液缸內的電解液靠氣壓為動力壓入導液管內，并從導液槽口流出，沿陰極頭銅體四周流入工件的壓力室內，后經工件噴孔射出。當電解時間到達由時間繼電器控制的予定時間后，操作指示板上的指示燈亮，這時可轉動防護罩恢復原位，即電解液和電流同時被切斷，取下工件，完成一個工作循環。

射出工件外的電解液經濾清后流回到第二個貯液缸，當第一個貯液缸電解液用完后，用手扳動固定在床身側面的換向閥，使之接通第二個貯液缸，兩個缸便可循環使用。

本發明電解機床除上述部件外，在操作指示板上還可固定一空氣流量檢測儀，可隨時檢測和控制加工質量。另外在操作指示板上還設有工作指示燈、氣壓表、氣壓總開關等，機床的下部和后部有電器室，氣????????液管路室、貯液缸和電加熱器等。